Изобретение касается способа регенерации отработанных смазочных масел.
Отработанные смазочные масла в результате работы двигателя внутреннего сгорания бывают обычно загрязнены продуктами Изменения самого масла, происходящего под влиянием высокой температур ы, и посторовними примесями.
Первые представляют собой асфальто-смолИСтые вещества и кокс. Асфальто-смолистые вещества - это обширная группа кислородсодержащих, богатых углеродом соединений, образовавшихся в результате сложных изменений нефтяных углеводородов. Вследствие изменившихся соотнощений и присутствия кислорода молекула этих веществ приобретает гетерополярнссть, чем и объясняется хорощее прилипание этого рода веществ к металлическим поверхностям. Этому способствует резко уменьшенная растворимость асфальто-смолистых веществ в масле, из которого они образовались, вследствие чего избыток их находится в масле в виде коллоидного, весьма устойчивого, раствора. Дальнейшее нагревание асфальто-смолистых веществприводит к выделению твердого кокса.
К посторонним примесям относятся кргмнезая пыль, попадающая в цилиндр из воздуха и из золы топлива, и металлическая , как результат стирающего дерютвия на подшипники твердых примесей.
Все эти примеси в масле нерастворимы и находятся в виде ко.гиюиднаго раствора значительной стабильности. Так как размер составляющих его частиц находится в области 1 - 10 i. то, разумеется, фильтрация через сетчатый фильтр мотора такого масла никакого эффекта не дает.
Загрязняющие вещества, как правило, полярны. В самом деле-, продукты окисления MaCvia - спирты, кислоты и др. имеют поляризующие группы атомов ОН, СООН и др.; неорганические примеси, металлические и не металлические, обладают значительной адсорбционной способностью и удерживают на сво€Й поверхности полярные вещества и таким образом являются также полярными. Нахождение в аполярной среде этих частиц и, следовательно, отсутствие у них сольватной оболочки или ее непрочность позволяет им легко проходить даже через очень мелкие отверстия фильтра. Если теперь привести в тесное соприкосНОВеике очищаемое масло с жидкостью, хорошо смачивающей примеси, т. е. адсорбирующейся из поверхаост.и частид коллоидного раствора (инверсия смачивания), то, естественно, во-1первых, диаметр частиц увеличится за счет приобретения ими сольватных оболочек и, BiO-Вторых, эти полярные оболочки будут интеисифицировать процессы коагуляции коллоид«ого раствОра (имея в виду апалярную дисперсиойную среду) с переходом их в смачивающую фазу или на ее границуАвтором настоящего изобретения предлагается в качестве жидкости, производящей кнвероию смачивания, смесь фенола, глицерина и низших одноатомныХ спиртов (например, изобутиловото спи;1рта). Пре длагаемая комбинация выбрана по следующим соабражениям: 1) компоненты ее не действуют на алюминий и, другие металлы; 2) глицерин взят для создания постоян;ной другой жидкой фазы, которая могла бы удерживать выделение из масла примйск при применяемых тем тературах; 3) фенол является, как ЭТО установлено некотОрыми исследователями, хорощим антиокислителем, т. е. веществом, затрудняющиМ окисление нефтяных углеводородов; 4) как показали опыты с различными нефтепродуктами, предлагаемая смесь является достаточно энергичньгм очищающим средство ; 5) изобутиловый спирт взят для осуществления перемещИВания, отгонки более легкокипящих примесей и лучщего контакта с инвертирующей жидкостью.
Предлагаемый спосо б может быть осуществлен на непрерывно действуюЩей установке, например, изображенной на чертеже.
Основная ее часть, где происходит выделение примесей, колонна ияверсии состоит из цилиндра с паровым колпаком 2 наверху и нагревателем 3 внизу. Нагреватель покрыт сверху «олоколОМ 4 с пароотводным -патрубком 5, входящим во внутреннюю трубку б разделительного кОЛокола 7, из-под которого идет отводная труба в фойарь 8. К паровому колпаку прясоединена трубка 9, идущая к дефлегматору 10, флегма из которого- поступает в нижиюю часть
колонны, Здесь же в дефлегматоре устроен заливочный резервуар 11 для смеси фенола, глицерина и изобутилового спирта. Вентили 12 и 13 служат для выливания смеси. Термометр 14 определяет температуру в усть-е трубы 6 и указывает на течение процесса
6ЧИ1СТКИ.
Действие колонны происходит следующем образом: собранное в приемном баке 15 масло перегоняется помпой 16 в сборный бак 17. При помощи той же помпы осуществляется циркуляция этого масла через два теплообменника 18 и 19 (один из них питается Очищенным нагретым маслом), в котором в корожое время масло разогревается. Через вентиль 20, нагретое масло по1ступает сначала в показатель уровня 21, а затем в кипятильник колонны, наполненный инвентирующей жидкостью, имеющую более высокий удельный вес. Вследствие нагревания, содержащийся в смеси бутиловь й спирт закипает и пары его, захватывая вместе с инвертирующей жидкостью поступающее масло, гонят их по трубе 6 в Bfepx колонны. Здесь пары спирта и всех летучих примесей (бензина, например) отделяются и поступают в дефлегматор 10, из которого более летучие, чем спирт, удаляются, а менее летучие снова поступают в НИЗ колонны. Захваченное масло с нелетучими КОМпонентаМИ инвертирующей жидкости стекает по боковым поверхно1стям ксJюкoлa 7 и таким образо.м достигает его нижней части. Здесь инвертирующая жидкость Вместе с примесями, имея более высокий удельный вес, падает вйиз, присоединяясь снова к основной массе ее, а Очищенное масло, постепенно поднимаясь, заполняет пространство под колоколом 7 ц, наконец, стекает через отводную трубу и фонарь 8 в отделитель 22, нагреваемый обмоткой 23. Пары фенола и спирта выделяются в отделитель 24 с холодильником, а глицерин и более высококи1пящие жидкости собираются в нижней части отделителя, из которого могут быть выпущены вентилем 25.
Предмет из о б р е т е н и я.
Способ регенерации отработанных смазочных масел, отличающимися
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации отработанных смазочных масел | 1938 |
|
SU57131A1 |
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА | 1973 |
|
SU390139A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-РЕКТИФИКАТА | 1993 |
|
RU2057797C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСШИХ СПИРТОВ ИЗ СИВУШНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU257487A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2161176C1 |
БРАГОПЕРЕГОННЫЙ АППАРАТ | 1940 |
|
SU69434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 1996 |
|
RU2092217C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ И АВТОМОБИЛЬНЫХ ЦИСТЕРН И НЕФТЕНАЛИВНЫХ СУДОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2022 |
|
RU2794178C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 1995 |
|
RU2086284C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 1996 |
|
RU2092218C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1936-03-31—Подача