Устройство для влажной обработки покрытий Советский патент 1977 года по МПК B24B35/00 

Описание патента на изобретение SU571366A1

I

Изобретение 1)тносится к деревообрабатывающей промышленности. Оно касается оборудования деревообрабатывающего и мебельного производства, в частности станков для облагораживания (шлифования) лакокрасочных покрытий на пластях мебельных щитов.

Известное устройство для влажной обработки покрытия содержит подающий механиз шлифовальную иглофрезу со ступицей, установленные на приводном полом валу, коллектор, систему подачи смазочно-очищающей жидкости, защитный кожух и привод 1J.

Однако это, устройство имеет низкие эксплуатационные свойства в результате заполнения промежутков между режущими элементами иглофрезы стружкой, что значительно влияет на качество обрабатываемой поверхности.

Целью изобретения является создание такой конструкции устройства, которая поаво.лила бы повысить эксплуатационные свойства устройства и обеспечить высокое качество обрабатываемой поверхности.

Цля этого коллектор устройства смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размещенных в приводном валу и ступице системы совмещенных радиальных отверстий, сообщающихся через полый приводной вал с помощью ниппеля с системой подачи смазочно-очищаю- щей жидкости, при этом иглофреза у сх:;нования игл имеет трубчатые вставки.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематически изображено описываемое устройство для влажной обработки покрытий.

Устройство содержит подающий механизм 1, шлифовальную иглофрезу 2 со ступицей 3, установленные на полом приводном валу 4, систему подачи смазочно-очищающей жидкости 5, защитный кожух 6, привод (на чертеже не показан), коллектор, состошдий из системы совмещенных радиальных отверстий 7, сообщающихся через полый приводной вал с помощью ниппеля 8 с системой смазочноохлаждающей жидкости и трубчатых вставок 9 у основания игл иглофрезы.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 10 перемешается подающим механизмом 1, состоящим из базируюших, транспортирующих и опорных валиков. Шпифовальная иглофреза 2 жестко за реплена на полом приводном валу 4 и приво дится во вращение приводом (на чертеже не показан) В зоне обработки режущая рабочая поверхность иглофрезы 2, соприкасается с поверхностью обрабатываемого щита, например, мебельного. В результате микрорежуще го шлифующего действия всех режущих кромок торцов проволоче производится съем поверхностного слоя вместе с неровностями и дефектами на требуемую глубину до 305О мкм и более. Стружка, полученная в результате иглофрезерной обработки, смывается с окончаний игл и уносится потоками сма3очно-очищающей жидкости и далее попадает в сборный лоток 11. Для предотвращения разбрызгивания смазочно-охлаждающей жидкости вокруг рабочей поверхности иглофрезы 2 установлены защитный кожух 6, Смазочно;-очищающая жидкость (СОЖ) подается под избыточным давлением 12 кгс/см з системы очистки регенерации и охлаждения по подводящему трубопроводу системы по дани (СОЖ) через уплотняющий шпиндель 8 и в осевую полость полого при,водного вала 4 иглофрезы 2. Далее смазоч о-охлаждающая жидкость (СОЖ) равномерно распределяется коллектором по всему объему ворса иглофрезы. Коллектор состоит из системы совмещенных радиальных отверстий, размещенных в ступвде 3 и трубчатых вставок 9, устанавливаемых во внутренней торцовой части ворса иглофрезы при сборке перед опрессовкой и сваркой. Благодаря такой конструктивной схеме коллектора обеспечивается равномерная пода.ча смазочно-очищающей жидкости на рабочую поверхность иглофрезы через всю мас су ворса иглофрезы 2, В момент резания, за счет соприкосновения проволочек ворса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью, происходит их изгиб и образуется зазор в рабочей поверхности иглофрезы. Через этот зазор вытекает смазочноочишающая жидкость и смывает стружку с торцов и окончания игл ворса. Таким образом обеспечивается надежная жидкостная очистка режущей поверхности иглофрезы от стружки в процессе работы с одновременной смазкой режущих упругих элементов. Использование описываемого устройства для влажной обработки покрытий позволяет повьгсить эксплуатационные свойства его и качество обрабатываемой поверхности изделий, Фррмула изобретения Устройство для влажной обработки покрытий, например лакокрасочных, содержащее подающий механизм, щлифовальную игло4)резу со ступицей, установленные на приводном полом валу, коллектор, систему подачи смазочно-очищающей жидкости, защитный кожух и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных свойств устройства и улучщения качества обрабатываемой поверхности, коллектор смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размещенной в приводном валу и ступвде системы совмещенных радиальных отверстий, сообщающихся через полый приводной вал с помощью ниппеля с системой подачи смазочно-очищающей жидкости, при этом иглофреза у основания игл имеет трубчатые вставки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Роспасиенко В. И. Средства для зачистки проката, М,., Мащиностроение , 1973, с. 126-128.

Похожие патенты SU571366A1

название год авторы номер документа
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и устройство для его осуществления 1986
  • Абугов Александр Лазаревич
  • Грек Лев Абрамович
  • Карпман Александр Борисович
SU1389987A1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ИЛИ УПРОЧНЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Кромин Иван Анатольевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Иножарский Владимир Владимирович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2367565C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Кромин Иван Анатольевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Иножарский Владимир Владимирович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2367561C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ИГЛОФРЕЗА 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2291766C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фирсов Ю.В.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252133C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЛОСКОГО ИГЛОШЛИФОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фирсов Ю.В.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252123C1
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Брусов Сергей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2371296C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Брусов Сергей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2371297C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2296651C1

Иллюстрации к изобретению SU 571 366 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для влажной обработки покрытий

Формула изобретения SU 571 366 A1

SU 571 366 A1

Авторы

Гельмонт Генрих Самойлович

Даты

1977-09-05Публикация

1975-11-03Подача