Способ изготовления бетонных изделий Советский патент 1977 года по МПК C04B13/04 B28B19/00 

Описание патента на изобретение SU571453A1

Газовую смесь подают к соплу распыJp тeля, предваритепгано подогретой до. температуры80-100 С при давлении 2-6 атм.

Описываемый способ позволяет упростить технологию транспортирования смеси к форме и дает возможность удалить избыточную влагу из карбонизируемой

смеси.

Пример. цементно-Песчаную смесь (цёмент;песок«1:3, В/цвО,6) перемеши- вают в герметичном смесителе в тече«ие 3 и 6 мин под давлением 4 атм. До окончании перемешивания смесь подают в распылитель с помощью имевшегося в герметизированной емкости дав-

ления углекислого газа, формование с использованием распылителя произво дят с помощью углекислого газа, нагретого паровой рубашкой непосредственно в подводящем трубопроводе до 95 и имеющего давление 4 атм.

Для изготовления изделий используют известный способ карбонизации, по которому обрабатывают цементно-песчаную смесь при давлении в герметизированной емкости 4 атм с перемешиванием также в течение 3 и 6 мин.

Результаты физико-механических испытаний получаемых образцов приведены в таблице.

Похожие патенты SU571453A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления бетонных изделий 1978
  • Овчинников Иван Петрович
  • Шмигальский Владимир Никифорович
  • Чаус Константин Васильевич
  • Гусев Борис Владимирович
SU773012A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов 1977
  • Винарский Юрий Петрович
  • Журавлев Валерий Николаевич
  • Иванов Гурий Семенович
  • Козлов Евгений Дмитриевич
  • Надарая Реваз Сардинович
  • Пискарев Вениамин Александрович
  • Подлесных Валентина Александровна
  • Радичкин Вячеслав А
  • Толорая Давид Федорович
SU697458A1
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи 2021
  • Николаенко Виталий Витальевич
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Николаенко Елена Юрьевна
  • Бахтин Александр Сергеевич
RU2766182C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ 1997
  • Трухин Ю.Г.
  • Пожидаев Н.А.
  • Максимов В.К.
RU2132314C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ОРГАНИЧЕСКОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 2017
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Бахтин Александр Сергеевич
  • Бахтина Тамара Алексеевна
  • Левестам Александр Юльевич
RU2708421C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 1998
  • Беленцов О.В.
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Молоков В.Ф.
  • Ланкин В.П.
  • Щеголев В.И.
  • Янко Э.А.
RU2144521C1
СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ САМООЧИЩАЮЩИХСЯ КАМНЕЙ БЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ ЛИЦЕВЫХ И САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КАМЕНЬ БЕТОННЫЙ СТЕНОВОЙ ЛИЦЕВОЙ 2022
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Антоненко Марина Вячеславовна
  • Огурцова Юлия Николаевна
  • Губарева Екатерина Николаевна
  • Неровная Софья Владимировна
  • Сивальнева Мариана Николаевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
RU2789568C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Голованчиков А.Б.
  • Анцупов Ю.А.
  • Жирнов А.Г.
  • Самойлов В.И.
  • Закатов М.С.
RU2081084C1
Способ изготовления крупнопористых изделий 1981
  • Гуданович Татьяна Геннадьевна
  • Зейфман Моисей Исакович
  • Меркин Адольф Петрович
  • Синяков Василий Константинович
SU1002267A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2009
  • Дильдина Наталья Михайловна
RU2406711C1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления бетонных изделий

Формула изобретения SU 571 453 A1

Тепловая обработка Нормально-влажностное твердение в течение 28 суток

Приведенные в таблице данные показывают повышение до 40% прочности при сжатии бетона, изготовленного распылением смеси, что свидетельствует d более высокой степени насыщения бетона продуктами карбонизации. Последнее подтверждается и более высоким по.сравнению с увеличением прочности при сжатии повышением предела- прочности при изгибе - 90%.

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных изделий путем приготовления смеси в гер195

235

276

235/32

323/58

380/63

256/41

метичном смесителе под давлением углекислого газа и последующего формования, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени карбонизации и повышения прочности, формование осуществляют распылением смеси углекислым газом с температурой 80-100 С под давлением 2-6 атм.

Источники ИЕ1формации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 298560, кл. С 04 В 15/14, 30.12.692.Авторское свидетельство СССР 47931, кл. С.04 В 13/12, 04.12.35.

SU 571 453 A1

Авторы

Пискарев Вениамин Александрович

Козлов Евгений Дмитриевич

Даты

1977-09-05Публикация

1976-01-04Подача