Изобретение касается поршневого пресса для изготовления брикетов, в котором поршни расположены с той и с другой стороны прессформы и приводятся в действие общим приводным механизмом.
В предлагаемом прессе в качестве прессформы применены два барабана, расположенные по сторонам неподвижного диска, который служит днищем для сквозных выкружек, сделанных по периферии барабанов.
На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку; фиг. 2 - поперечный разрез пресса по линии АБ на фиг. 1; фиг. 3 - горизонтальный осевой разрез пресса.
Поршневой пресс coctoiHT из загрузочной камеры / с расположенными внизу ее окнами 2, предназначенными для пропуска смеси в гнезда 5 для прессующих поршней 4. Для прессования поступающей в гнезда 3 смеси поршнем 4 служат полости 5, образуемые ячейками дисков 6, листом 7 и телом Камеры /. Диски 6 свободно насажены на оси 8 и могут поворачиваться на ней на определенную часть оборота, соответствующую одновременно-му прессованию одного, двух или трех брикетов. Для поворачивания дисков 6 служат зубчатые секторы 9, приводимые в дшжение рамкой 10, перемещающей поршни 4, шестерни 11с храповиками 12, свободно поставленные на втулки дисков, и собачки 13, прикрепленные к дискам.
Смеситель состоит из цилиндра 14 с горизонтальным вращающимся от электродвигателя 15 валом 16, на котором под углом к оси вала закреплены направленные в разные стороны смешивающие ножи 17, имеющие на концах каждой пары поставленные под углом к их продольной оси. лопасти 18, 1И ножи 19 и 22, поставленные под углом к продольной оси вала; одновременно с перемешиванием смеси эти ножи перемещают ее к отверстиям 20 и проталкивают в загрузочную камеру . Для загрузки составных частей брикетов в смеантель служит отверстие 21.
Составные части брикетов (например, отсев гари и гудрон) загружаются через отверстие 21 в цилиндр 14 смесителя, где при помощи ножей производ1И1 ся -их смешение и перемещение в сторону камеры /, в которую смесь проталкивается сквозь отверстие 20. Затем эта смесь через окна 2 проходит в гнезда 5, из которых поршнем 4 проталкивается в полость 5, где происходит прессование смеси теми же поршнями. После окончания каждого прессования диск поворачивается на некоторый угол, зависящий от числа одновременно спрессованных брикетов, причем против поршня останавливается свободная ячейка диска, готовая к следующему прессованию.
Предмет изобретения.
Поршневой пресс для изготовления брикетов, в котором поршни расположены с той и с другой сторОНы: прессформы и приводятся в действие общим приводным механизмом, отличающийся тем, что в качестве прессформы применены два барабана, расЛоложенныё «о сторонам неподвижного диска, служащего днищем для сквозных выкружек, сделанных по периферии барабанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления деревянных шпальных пробок | 1928 |
|
SU12014A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013208C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2719208C1 |
Карусельная автоматическая формовочная машина Набокина | 1982 |
|
SU1031634A1 |
Брикетный пресс | 1981 |
|
SU971161A2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛООТХОДОВ В ПАКЕТЫ | 2012 |
|
RU2585609C2 |
БАРАБАННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫЖИМАНИЯ МАСЕЛ И СОКОВ ИЗ ЗЕРЕН, СЕМЯН И Т. П. ПРОДУКТОВ | 1927 |
|
SU10509A1 |
Высевающий аппарат для гнездовых сеялок | 1959 |
|
SU125957A1 |
Установка для литьевого прессования | 1981 |
|
SU1090570A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-08-18—Подача