Предлагаемая ванна предназначена для автоматизации процесса получения медной губки и медного порошка, но может быть легко приспособлена и для других электролитических процессов, например, получения электролитной меди и других металлов.
Ванна принадлежит к типу конвейерных ванн, снабженных бесконечной цепью для передвижения штанг с навешенными на них катодами. Анодные шины расположены над ванной.
Предлагаемая ванна имеет ту особенность, что она разделена на ряд ячеек, сообш аюшихся между собою при помош;и пустотелых карманов. Такое устройство ванны позволяет осуществлять последовательное включение анодов и катодов в цепь тока.
На чертеже фиг. 1 представляет передний вид ванны, фиг. 2 - вид ванны в плане.
Ванна устроена следуюш;им образом. Железная, облицованная фаолитом или другим не проводящим ток материалом (еще лучще делать ванну целиком из фаолита) ванна разделена на ряд последовательных ячеек с помощью пустотелых карманов) 4 между которыми имеются свободные проходы, позволяющие электролиту перетекать из одной ячейки в другую.
Таким образом ванна представляет собой как бы ряд сообщающихся сосудов.
Пустотелые карманы уменьшают сечение столба электролита (для повышения сопротивления этого столба) и одновременно изолируют от электролита токоподводящие стойки для анодных шин.
Анодные шины 6 расположены внутри ячеек и опираются на токоподводящие стойки 3; на них с помощью крючкоз навешены аноды.
Катодные шины 5 расположены сбоку ванны и по ним с помощью ведущей цепи / непрерывно передвигаются штанги 7 с навещенными на них катодами.
Катоды двигаются вдоль ванны, переходя г из ячейки в ячейку через проходы между пустотелыми карманами, затем (с помощью цепи) поднимаются, переходят в промывочную секцию 2, где с них, с помощью специального щеточного устройства, снимается медная губка, после чего очищенные катоды верхней веткой ведущей цепи возв ращаются назад в ванну.
Схема течения тока следующая. От плюса динамомашины ток подводится к анодной шине А, расходится по анодам, от них по электролиту к катодам, собирается катодными шинами, от которых, с помош,ью шин или кабеля, подводится к токоподводяш,им стойкам анодных шин следуюш,ей ячейки и т. д., а от последних катодных шин отводится к минусу дияамомашины.
Незначительное расстояние между анодами и катодами и их большая поверхность по сравнению со столбом электролита, соединяюш им отдельные ячейки, гарантирует, по мнению изобретателя, основной (цракти1чески весь)поток тока в нужном направлении.
Предмет изобретения.
Конвейерная ванна для проведения электролитических процессов, снабженная бесконечной цепью для передвижения штанг с навешенными на них катодами, и анодными шинами, расположенными над ванной, отличающаяся тем, что, Б целях осуш.ествления посл1едовательного включения в цепь тока анодов и катодов, ванна разделена на ряд ячеек при помош.и пустотелых карманов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для электролитического получения металла | 1989 |
|
SU1730204A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2022717C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ БЛОК-СЕРИЯ ВАНН ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 2000 |
|
RU2187579C2 |
МНОГОКАТОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЯ | 1937 |
|
SU52949A1 |
Электролизер для выделения металлов из водных растворов | 1988 |
|
SU1675393A1 |
Ящичный электролизер для электролиза водных растворов | 1990 |
|
SU1740500A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕСТОЙКИХ ПРОДУКТОВ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1931 |
|
SU43585A1 |
Петлевой электролизер для получения металлической ленты | 1970 |
|
SU328753A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293801C2 |
Электролизер для получения магния | 1934 |
|
SU46047A1 |
фиг2
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-09-16—Подача