Рафинирующая смесь для защиты зеркала жидкого металла Советский патент 1977 года по МПК C21C5/54 

у ; :, ,-, 1 - ; ,,, , ,; ;

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали.

Известна шлакообразующая смесь для защиты зеркала металла, содержащая, вес. %: углеродсодержащее вещество 2-15; нефелин 10-40; силикатную глыбу 3-5; плавиковый шпат цемент остальное 1.,

Смесь имеет высокую вязкость при температурах разливки и, как показывает промышленное опробование, непригодна для получений качественного металла с.высокими пластическими и механическими свойствами.

Известна также щлакообразующая смесь, содержащая, вес. %: ..

Графит . Основа

Криолит , . 1-4

Борный ангидрид- 3-20

Фторид натрия.1-25 {2.

Недостаток указанной смеси состоит в том, Что поверхность слябов, отлитых с применением такой смеси, загрязнена включениями глинозема, для удаления которых требуе.тся сПлощИая огневая зачистка на глубину 2-3 мм. . . . , Цель изобретения - повыщение рафинирующей способности смеси ,и улучщение качества металла.- Это достигается тем, .что в смесь до-, полийтельно введены . нефелин, силйкятн я

Глыба и цемент при следующем соотношении компонентов, вес. %::

Нефелин

10-50 Трафит

10-30

1-25

Фтористый натрий Борный ангидрид

1-25 Крио.Лит

1-45

Силикатная гЛыба

2-30 Цемент

Остальное.

В:озможные составы рафинирующей смеси приведены в таблице.

Указанные смеси в количестве 0,7-0,8 кг на тонну металЛа были опробованыпри непреРЫБНОЙ разливке малоуглеродистой стали в слябы сечеяием 150Х640 мм при скорости вытягивания слябов 0,7-0,9 м/мин.

Применение предложенных смесей позволяет проводить процесс непрерывной разли.вки на установленных режимах стабильно и-получать слябы с чистой поверхностью,без щлаковых и глиноземистых включений заворотов и .-трещин.. . .

25

Фор м у pi а изобретения

. ,- Рафинирующая д.чя-защиты зеркала жидкого мета.11ла, содержащая графит , фтористый, натрий, борный ангидрид, криоли.т, о т30 л и ч а ю щ а я с я -тем, что,, с целью повышения

рафинирующей способности смесн и улучшения качества металла, в нее дополнительно введены нефелин, силикатная глыба н цемент при следующем соотногиенин компонентов, вес. %:

Нефелин10-50

Графит10-30

Фтористый натрий1-25

Борный ангидрид1,-25

Криолит1 -45

Силикатная глыба- 2-30

ЦементОстальное.

Источники информации, принятые во внниание при экспертизе

1. Авторское С1зидетельство СССР №503918, кл. С 21С 5/54, 1973..

2. Авторское свидетельство СССР № 380389, л В 220 27/06, 197.