Однако данное устройство не позволяет измерять нагрузки по месту контакта эластичных н жестких деталей.
Цель изобретения - измерение равнодействующей нагрузки по месту контакта эластичной и жесткой деталей.
Для этого устройство снабжено разрезным калибром в виде двух секций, поверхность которых соответствует новерхности сопрягаемой контролируемой детали, одна «з секций жестко закреплена на основании, а другая - на стороне рамки, связанной со штоком механотрона.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из основания 1, упругой прямоугольной рамки 2, сторона 3 которой жестко закреплена на основании, а остальные образованы плоскими пружинами 4 и 5. Механотрон 6 жестко закреплен на основании 1, а его шток 7 связан с плоской пружиной, являюш;ейся стороной рамки 2. Разрезной калибр выполнен из двух секций 8 и 9, причем секция 8 жестко закреплена на основании, а секция 9 связана с плоской пружиной 5. Геометрическая форма и размеры рабочей поверхности секций 8 и 9 соответствуют поверхности контролируемой детали 10.
Секции 8 и 9 смонтированы симметрично относительно оси с некоторым зазором 5, равным 0,3-0,5 мм, обеспечивающим компенсацию погрешностей изготовления и радиального рабочего смещения.
Устройство работает следующим образом.
При установке контролируемой эластичной детали 10 внутрь (или снаружи) секций 8 и 9 разрезного калибра секция 8 остается неподвижной, а секция 9 перемещается в направлении оси X. Величина смещения perHCTpnpyefся механотроном.
Такое выполнение устройства позволяет измерять перемещение подвижной секции калибра, которое на порядок меньще деформации эластичной детали при ее контроле. В результате этого повыщается точность и производительность измерений, появляется возможность автоматизации процесса измерений.
Формула изобретения
Устройство для измерения усилий, содержащее основание, прямоугольную упругую рамку, одпа сторона которой жестко закреплена на основании, а остальные образованы плоскими пружинами, и механотрон, установленный на основании так, что его щток связан со стороной рамки, параллельной основанию, отличающееся тем, что, с целью измерения равнодействующей нагрузки по месту контакта эластичной и жесткой деталей, оно снабжено разрезным калибром в виде двух секций, поверхность которых соответствует поверхности сопрягаемой контролируемой детали, одна из секций жестко закреплена на основании, а другая - на стороне рамки, связанной со щтоком механотрона.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 179063, кл. G OIL 1/04, 1964.
2.«Проблемы современной уплотнительной техники Сборник докладов па Второй Международной конференции в Кренфилде, Англия, 1964, стр. 267-274.
3.Авторское свидетельство СССР № 467244, кл. G OIL 1/14, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механотронный динамометр | 1978 |
|
SU1002855A1 |
Аппарат для контактной сварки | 1974 |
|
SU519299A1 |
Моментомер | 1977 |
|
SU777502A1 |
Силоизмерительный датчик | 1976 |
|
SU662830A1 |
Устройство для измерения усилий | 1976 |
|
SU555298A1 |
Устройство для измерения усилий | 1976 |
|
SU555297A1 |
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями | 1982 |
|
SU1097421A1 |
Установка для испытания образцов на прочность | 1983 |
|
SU1099229A1 |
Динамометр | 1976 |
|
SU649968A1 |
Устройство для измерения осевого зазора в опорах | 1980 |
|
SU934193A1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1975-01-27—Подача