////////-л
фиг./ Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, в конструкции рычажного механизма прессующего устройства. Известный прессующий рычажный м ханизм содержит две шарнирно соеди ненные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих Недостатком такого устройства яв ляется текущее значение величины усилия прессования, которое при ПОСТОЯННОЙ силе, действующей на шатун, присоединенный к шарниру, соед няющему призмы, растет с уменьшение высоты прессуемого изделия и приис чезающе малой высоте стремится к бе конечности. Этот недостаток делает механизм неприменимым при необходимости получить постоянное и заранее заданное усилие прессования при пос тоянно изменяющей высоте прессуемого изделия, что, например, требуется в производстве радиодеталейна операции горячего прессования пакетов стеклокерамических конденсаторов. Для обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высот обрабатываемого изделия, предлагаемый механизм снабжен весовым неравно плечим рычажным коромыслом; шарнирНО; установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнир но с ползуном. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, в момент замыкания прессформы; на фиг. 3 то же, в момент прессования; на фиг. 4 - то же устройство в двух положениях, определяемых высотой прессуемого изделия. Устройство содержит призмы 1 и 2, образующие угол сС, увеличивающийся во время рабочего хода до 180°, и встающие в распор. Нижняя ось нижней призмы 1 закреплена на станине 3 шарниром 4, а верхняя ось верхней призмы 2 шарнирно закреплена в коромысле 5. Одно плечо коромысла шарнирно соединено с установленным в направляющих б ползуном 7. Межосевое расстояние В шарнирных соединений коромысла является малым плечом весового механизма, а большим плечом является расстояние от оси шарнира призмы 2 до точки привеса грузодержателя 8. Коромысло имеет шкалу с делениями и подвижную гирю 9. В полый шток гиредержателя введен направляющий стержень 10, предохраняющий груз.при работе от раскачивания. Под грузодержателем на станине установлен амортизатор 11. Работа прессующего механизма осуществляется следующим образом. К оси шарнира 12, соединяющего призмы 1 и 2 с помощью щатуна 13, прикладывается сила F,которая стремится увеличить угол между призмами. Угол об увеличивается без нагрузки до тех пор, пока ползун не прижмет изделие 14, имеющее высоту И к упору 15. Начинает расти усилие прессования,которое растет до тех пор, пока не наступит равенство Р-В Р-А, в момент достижения равенства моментов груз отрывается от станины и свободно повисает. Угол между призмами продолжает расти, пока не достигнет 180 4 Это положение призм опрёделяется упором. Прессование изделия продолжается и при снятой силеF . После необходимой вьщержки изделия под давлением к шарниру прикладывается сила, выводящая призмы из распора. Угол «между призмами уменьшатся, и груз опускается на амортизатор. Дальнейшее движение призм отрыает изделие от прессующего упора 15. Изменение высоты Н прессуемого изелия 14 в некоторых пределах не влиет на усилие прессования, так как оотношение плечей коромысла при изенении угла f сохраняется. Необходимое усилие прессования станавливается набором на гиредератель гирь, маркированных в усилиях рессования, и передвижения грузаР о коромыслу. Расчет усилия прессоания производится по формуле Р-. pA, в ,(1 а ноль система прессования устанавивается передвижением противовеа 16.
.t
(Х///УУХ/
0
J
///////т
п
&1
р
(pus 3
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для горячего прессования изделий | 1973 | 
 | SU472112A1 | 
| РУЧНОЙ ПРЕСС | 1993 | 
 | RU2067530C1 | 
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1990 | 
 | RU2036801C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 | 
 | RU2037399C1 | 
| ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2005 | 
 | RU2296045C1 | 
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |  | SU453320A1 | 
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 | 
 | RU2116194C1 | 
| ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШИН С ТОКОВОДАМИ | 1971 |  | SU304150A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 | 
 | RU2527975C2 | 
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 | 
 | RU2121435C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            ПРЕССУТОЦИЙ РЫЧАЖНЫЙ МЕХА- 'НИЗМ, содержащий две шарнирно соединенные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высоты обрабатываемого изделия, он снабжен весовым неравноплечим рычажным коромыслом, шарнирно установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнирно с ползуном.
.-В--t8
ТТЛ
4
//////7
И г-|CJ L
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Живов Л.И | |||
| и др | |||
| Кузнечно- штамповочное оборудование | |||
| Харьков, Изд | |||
| ХГУ, 1966,, с | |||
| Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 | 
 | SU80A1 | 
| . | |||
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1973-05-29—Подача