Прессующий рычажный механизм Советский патент 1983 года по МПК B30B15/22 

Описание патента на изобретение SU572978A1

////////-л

фиг./ Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, в конструкции рычажного механизма прессующего устройства. Известный прессующий рычажный м ханизм содержит две шарнирно соеди ненные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих Недостатком такого устройства яв ляется текущее значение величины усилия прессования, которое при ПОСТОЯННОЙ силе, действующей на шатун, присоединенный к шарниру, соед няющему призмы, растет с уменьшение высоты прессуемого изделия и приис чезающе малой высоте стремится к бе конечности. Этот недостаток делает механизм неприменимым при необходимости получить постоянное и заранее заданное усилие прессования при пос тоянно изменяющей высоте прессуемого изделия, что, например, требуется в производстве радиодеталейна операции горячего прессования пакетов стеклокерамических конденсаторов. Для обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высот обрабатываемого изделия, предлагаемый механизм снабжен весовым неравно плечим рычажным коромыслом; шарнирНО; установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнир но с ползуном. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, в момент замыкания прессформы; на фиг. 3 то же, в момент прессования; на фиг. 4 - то же устройство в двух положениях, определяемых высотой прессуемого изделия. Устройство содержит призмы 1 и 2, образующие угол сС, увеличивающийся во время рабочего хода до 180°, и встающие в распор. Нижняя ось нижней призмы 1 закреплена на станине 3 шарниром 4, а верхняя ось верхней призмы 2 шарнирно закреплена в коромысле 5. Одно плечо коромысла шарнирно соединено с установленным в направляющих б ползуном 7. Межосевое расстояние В шарнирных соединений коромысла является малым плечом весового механизма, а большим плечом является расстояние от оси шарнира призмы 2 до точки привеса грузодержателя 8. Коромысло имеет шкалу с делениями и подвижную гирю 9. В полый шток гиредержателя введен направляющий стержень 10, предохраняющий груз.при работе от раскачивания. Под грузодержателем на станине установлен амортизатор 11. Работа прессующего механизма осуществляется следующим образом. К оси шарнира 12, соединяющего призмы 1 и 2 с помощью щатуна 13, прикладывается сила F,которая стремится увеличить угол между призмами. Угол об увеличивается без нагрузки до тех пор, пока ползун не прижмет изделие 14, имеющее высоту И к упору 15. Начинает расти усилие прессования,которое растет до тех пор, пока не наступит равенство Р-В Р-А, в момент достижения равенства моментов груз отрывается от станины и свободно повисает. Угол между призмами продолжает расти, пока не достигнет 180 4 Это положение призм опрёделяется упором. Прессование изделия продолжается и при снятой силеF . После необходимой вьщержки изделия под давлением к шарниру прикладывается сила, выводящая призмы из распора. Угол «между призмами уменьшатся, и груз опускается на амортизатор. Дальнейшее движение призм отрыает изделие от прессующего упора 15. Изменение высоты Н прессуемого изелия 14 в некоторых пределах не влиет на усилие прессования, так как оотношение плечей коромысла при изенении угла f сохраняется. Необходимое усилие прессования станавливается набором на гиредератель гирь, маркированных в усилиях рессования, и передвижения грузаР о коромыслу. Расчет усилия прессоания производится по формуле Р-. pA, в ,(1 а ноль система прессования устанавивается передвижением противовеа 16.

.t

(Х///УУХ/

0

J

///////т

п

&1

р

(pus 3

Похожие патенты SU572978A1

название год авторы номер документа
Устройство для горячего прессования изделий 1973
  • Помухин Н.П.
  • Каратаев О.Б.
  • Ильин А.И.
  • Горшкалев Я.Д.
  • Лейбин А.С.
  • Медведев А.И.
  • Храмцов Г.Ф.
  • Салин Л.А.
SU472112A1
РУЧНОЙ ПРЕСС 1993
  • Батулов А.И.
  • Карпов В.В.
  • Птичников В.П.
RU2067530C1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС 1990
  • Завражный Александр Иванович[Ua]
RU2036801C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Файнштейн Л.М.
  • Князев А.Е.
  • Моляров Л.И.
RU2037399C1
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ 2005
  • Тарасов Владимир Никитич
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2296045C1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1972
SU453320A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1996
  • Балаганский В.И.
  • Важинский А.Т.
  • Волков В.А.
  • Жаглин В.И.
  • Клейменов В.И.
  • Крук А.Т.
  • Никулин А.Д.
  • Прудников А.В.
  • Соков В.И.
  • Суслов А.А.
  • Чуриков И.А.
  • Филькин И.Н.
  • Шмитько Е.И.
RU2116194C1
ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШИН С ТОКОВОДАМИ 1971
SU304150A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2527975C2
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА 1997
  • Анжеуров Н.М.
  • Балаганский В.И.
  • Важинский А.Т.
  • Гаврилов Н.В.
  • Жаглин В.И.
  • Клейменов В.И.
  • Крук А.Т.
  • Никулин А.Д.
  • Соков В.И.
  • Суслов А.А.
  • Чуриков И.А.
  • Филькин И.Н.
  • Шмитько Е.И.
  • Энтин В.И.
RU2121435C1

Иллюстрации к изобретению SU 572 978 A1

Реферат патента 1983 года Прессующий рычажный механизм

ПРЕССУТОЦИЙ РЫЧАЖНЫЙ МЕХА- 'НИЗМ, содержащий две шарнирно соединенные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высоты обрабатываемого изделия, он снабжен весовым неравноплечим рычажным коромыслом, шарнирно установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнирно с ползуном.

Формула изобретения SU 572 978 A1

.-В--t8

ТТЛ

4

//////7

И г-|CJ L

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU572978A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Живов Л.И
и др
Кузнечно- штамповочное оборудование
Харьков, Изд
ХГУ, 1966,, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
.

SU 572 978 A1

Авторы

Горшкалев Я.Д.

Ильин А.И.

Лейбин А.С.

Медведев А.И.

Салин Л.А.

Даты

1983-05-15Публикация

1973-05-29Подача