////////-л
фиг./ Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности, в конструкции рычажного механизма прессующего устройства. Известный прессующий рычажный м ханизм содержит две шарнирно соеди ненные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих Недостатком такого устройства яв ляется текущее значение величины усилия прессования, которое при ПОСТОЯННОЙ силе, действующей на шатун, присоединенный к шарниру, соед няющему призмы, растет с уменьшение высоты прессуемого изделия и приис чезающе малой высоте стремится к бе конечности. Этот недостаток делает механизм неприменимым при необходимости получить постоянное и заранее заданное усилие прессования при пос тоянно изменяющей высоте прессуемого изделия, что, например, требуется в производстве радиодеталейна операции горячего прессования пакетов стеклокерамических конденсаторов. Для обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высот обрабатываемого изделия, предлагаемый механизм снабжен весовым неравно плечим рычажным коромыслом; шарнирНО; установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнир но с ползуном. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, в момент замыкания прессформы; на фиг. 3 то же, в момент прессования; на фиг. 4 - то же устройство в двух положениях, определяемых высотой прессуемого изделия. Устройство содержит призмы 1 и 2, образующие угол сС, увеличивающийся во время рабочего хода до 180°, и встающие в распор. Нижняя ось нижней призмы 1 закреплена на станине 3 шарниром 4, а верхняя ось верхней призмы 2 шарнирно закреплена в коромысле 5. Одно плечо коромысла шарнирно соединено с установленным в направляющих б ползуном 7. Межосевое расстояние В шарнирных соединений коромысла является малым плечом весового механизма, а большим плечом является расстояние от оси шарнира призмы 2 до точки привеса грузодержателя 8. Коромысло имеет шкалу с делениями и подвижную гирю 9. В полый шток гиредержателя введен направляющий стержень 10, предохраняющий груз.при работе от раскачивания. Под грузодержателем на станине установлен амортизатор 11. Работа прессующего механизма осуществляется следующим образом. К оси шарнира 12, соединяющего призмы 1 и 2 с помощью щатуна 13, прикладывается сила F,которая стремится увеличить угол между призмами. Угол об увеличивается без нагрузки до тех пор, пока ползун не прижмет изделие 14, имеющее высоту И к упору 15. Начинает расти усилие прессования,которое растет до тех пор, пока не наступит равенство Р-В Р-А, в момент достижения равенства моментов груз отрывается от станины и свободно повисает. Угол между призмами продолжает расти, пока не достигнет 180 4 Это положение призм опрёделяется упором. Прессование изделия продолжается и при снятой силеF . После необходимой вьщержки изделия под давлением к шарниру прикладывается сила, выводящая призмы из распора. Угол «между призмами уменьшатся, и груз опускается на амортизатор. Дальнейшее движение призм отрыает изделие от прессующего упора 15. Изменение высоты Н прессуемого изелия 14 в некоторых пределах не влиет на усилие прессования, так как оотношение плечей коромысла при изенении угла f сохраняется. Необходимое усилие прессования станавливается набором на гиредератель гирь, маркированных в усилиях рессования, и передвижения грузаР о коромыслу. Расчет усилия прессоания производится по формуле Р-. pA, в ,(1 а ноль система прессования устанавивается передвижением противовеа 16.
.t
(Х///УУХ/
0
J
///////т
п
&1
р
(pus 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для горячего прессования изделий | 1973 |
|
SU472112A1 |
РУЧНОЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2067530C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1990 |
|
RU2036801C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2037399C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2005 |
|
RU2296045C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU453320A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА В ДВА ЭТАПА ЗА ОДИН ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1996 |
|
RU2116194C1 |
ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШИН С ТОКОВОДАМИ | 1971 |
|
SU304150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2527975C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2121435C1 |
ПРЕССУТОЦИЙ РЫЧАЖНЫЙ МЕХА- 'НИЗМ, содержащий две шарнирно соединенные между собой призмы, шатун, соединенный шарнирно с призмами, и ползун, размещенный в направляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования усилия прессования и его постоянства независимо от высоты обрабатываемого изделия, он снабжен весовым неравноплечим рычажным коромыслом, шарнирно установленным на одной из призм, а меньшее плечо его соединено шарнирно с ползуном.
.-В--t8
ТТЛ
4
//////7
И г-|CJ L
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Живов Л.И | |||
и др | |||
Кузнечно- штамповочное оборудование | |||
Харьков, Изд | |||
ХГУ, 1966,, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1973-05-29—Подача