1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для использования преимущественно в волочильных цехах,
Известно устройство для обвязки мотков проволоки, содержащее сохзлик с вертугикой для размещения бухт проволоки. Обвязка производится вручную 1 j .
Недостатками этого устройства являк тся низкая производительность и неплотная увязка бухт проволоки.
Известно также устройство для обвязки бухт проволоки, содержащее механизм для правки проволоки и ее подачи к месту обвязки, механизм резки проволоки на куски и механизм закручивания, выполненнь й в виде шнека с двухзаходным оребрением f2j .
Такое устройство не обеспечивает плотную скрутку проволоки.
Целью изобретения являет :;я повыщение надежности захвата проволоки и плотноеги затяжки,
Лля этого в пpeдлa ae oм устройстве для обвязки бухт проволоки, содержащем меха))измы шш горизонтальной и вертикальной
подачи проволоки, нож и механизм для закручивания концов проволоки, последний выполнен в виде двух крыльчаток с губками, причем одна крыльчатка закреплена на конце пустотелого вала, ик еющего многозаходную винтовую нарезку по внутренней поверхности, вторая крыльчатка закреплена на конце штанги, размешенной внутри пустотелого вала и имеющей наружную нарезку, а между концами щтанги и пустотелого вала расположена пружина сжатия. При этом на одной из крыльчаток губки выполнены подпружиненными.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство для обвязки бухт проволоки, разрез; на фиг. 2 дан вид сверху на механизм для закручивания концов проволоки.
Устройство имеет механизм 1 правки, механизм 2 горизонтальной подачи проволоки и неподвижный нож с отверстием, через которое проходит проволока 4. Вертикальная подача проволоки осуществляется вилкой 5, на которой крепится подвижный нож 65. Чтобы прюволока не выскочила n.t
вилки, концы nix cajtefi инекТ ия.ч 7.
При транспортировке бухт 8в горизонтальном положении механизмы подачи проволоки находятся над бухтой. Механизм для эакр -чивания концов проволоки в этом случае расположен под бухтой и представгяет собой крыльчатку-диск 9 с зажимными губками 1О подпружиненными для равномерного зажатия проволоки, и крыльчатку 11, на концах которюй имеются неподвижные зажимные губки 12 (фиг. 2). Губки 1О и 12 выполнены из высокопрочного материала. Крыльчатка 9 закреплена на конце пустотелого вала 13, юнеющего многозаходнуго винтовую нарезку по внутренней поверхности, а крыльчатка 11на конце штанги 14 с наружной винтовой нарезкой. Штанга 14 крыльчатки 11 посажена внутри .вала 13 крыльчатки 9, свободные концы штанги и вала подпружинены пружиной 15. Отвод крьшьчаток друг от друга Осуществляется путем смешения вверх муфты 16 и соответственно штанги 14 с помощью выжимного рычага 17. При этом крыльчатки расходятся и между губками образуется эааор, в который заходят концы проволо-ки.
Привод крыльчаток осушествляется от двигателя 18 через редуктор 19. Для установки крьшьчаток в постоянное положение служат тормоз 20 и кулачковый электричес кий останов 21, широко распространенный на автомобилях в стеклоочистителях.
Устройство работает следующим образом.
При подаче очередной бухты 8 проволока 4 из механизма правки поступает под вилку 5. В это время кгуфта 16 выжата, «рыльчатки разведены. При перемещении Ёилки 5 М1ИЗ нож 6 отрезает кусок проволоки необходимой длины. Вилка 5 прижимает проволоку к бухте 8 и заворачивает коноы проволоки, кот)ые заходят между губками 1О, 12. После этого муфта 16, переMettiaHcb вниз, освобождает пружину 15, под действием которой штанга 14 крыльчатки 11
опускается вниз, одновременно поворачиваясь вокруг оси, в результате чего губки сходятся и зажимают проволоку. Затем npimoдят во BjaameHHe механизм для закручивания концов проволоки. Вращение продолжается до тех пор, пока концы скруче1шой проволоки не выскочат из губок.
Формула изобретения
1.Устройство апя обвязки бухт проволокн, содержащее механизмы для горизонтальной и вертикальной подачи проволоки, нож и механизм для закручивания концов проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата проволоки и плотности затяжки, механизм для закручивания концов проволоки выполнен в випе двух крыльчаток с губками и пустотелого вала, одна крьтьчатка закреплена на конце пустотелого вала, имеющего го внутренней поверхности многозаходную винтовую нарезку, вторая крыльчатка закреплена на конце штанги, размещенно внутри пустотелого вала и имеющей наружную нарезку, а между свободными концами штанги и пустотелого вала расположена пружина сжатия.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что на одной крьшьчатке губки выполнены подпружиненными.
Источники инфорйу1ации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Горловскнй М. Б. Оборудование и инструмент для волочения стальной проволоки, М. , Металллзгаздат, 1960, с. 183187, рис. 107, 108.
2о Авторское свидетельство СССР № 260489, М.КлЛв 65 В 13/О6, 04.03.63,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных предметов | 1986 |
|
SU1330012A1 |
Глушитель-искрогаситель | 1989 |
|
SU1710792A1 |
Устройство для обвязки бухт про-ВОлОКи | 1979 |
|
SU797815A2 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ | 2022 |
|
RU2803303C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
Устройство для изготовления проволочных арматурных сеток | 1989 |
|
SU1676729A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1979 |
|
SU772925A1 |
Установка для изготовления решеток | 1977 |
|
SU707753A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-04-01—Подача