Способ обработки зубьев червячного колеса Советский патент 1977 года по МПК B23F11/00 

производящего червяка при принятом относительном расположении осей дискового инстру мента и производящего червяка и их заданном относительном движении. В гцэоцессе обработки заготовки колеса 1 дисковый, инструмент совершает круговое движение вокруг оси ОО производящего червяка с угловой скоростью ., вращение вокруг своей оси со скорсютью Wj и поступательное перемещение по направлению оси ОО со скоростью V . При круговом дви жении вокруг оси ОО веришны режущих кромок дискового инструмента описывают окруж ность диаметра О , равнсго наружному диаметру производящего червяка. Величину угловых скоростей W, , Wj и скорость V задают, исходя иа технологических соображений, а уголсвая скорость W вращения офабатываемого колеса связана со скорост&ми соотнсшекием г KH радиус начального аилнндра копередачи;п передаточное отношение передачи. Знак плюс принимают в случае, когда движение со скоростью V происходит в направлении, совпадающем с направлением вра щегшя колеса. Для опреаеления формы поверхности врашения дискового инструмента при чистовой обработке зубьев колеса используют извёст аое в теории зубчатых саепяеннй условие взаимоогибания .поверхностей, находящихся в заданном относительном овижении. Оси теоретической поверхности производящего червяка и поверхности вращения дискового инструмента расположены так, что псжерхкосги образуют внутреннее зацеппение. Отиосз{тепьное движение атих поверхностей являе ся винтовым, причем ось относительного ви тового движения совпадает с осью ОО производящего червяка, а винтовой параметр равен винтовому параметру пронаводящего червяка. При одновременной офаботке несколькими дисковыми инструментами поспед1ше сдвигают вдоль оси пронаводящего червяка на веллчины, зависящие от кк углового расположения вокруг оси проязводшпего червяк а и от винтового параметра этого червяка, так, чтобы поверхности вращения дисковых инструментов касались теоретических ловерх производящего червяка (при чисто вой обработке) тбо были равноудалены от Предлагаемым способом может быть выполнено, например, фрезерование, шевингование, шлифование зубьев червячного колеса. Для этого используют дисковую фрезу, дисковый шевер с режущими кромками на поверхностях или дисковый шлифовальный круг. Режимы обработки (скорость резания, подачу на один зуб, подачу вдоль оси лрсжэводяшего червяка) задают, исходя из конкретных условий офаботки с использоранием принятых критериев точности, чистоты и производительности. Для предлагаемого способа характерно, что режущие хромки инструмента, кроме движения вокруг оси ОО производящего червяка со скоростью Wi, попуча рт дополнительное движение вокруг оси поверхности вращения со скоростью Wj , которая кинематиWi.Wj, чески не связана со скъростями в V Формула изобретения 1.Способ обработки зубьев червячного колеса оипишфической червячной передачи, при котором детали сообщают враш ние аокругсаоей беи, а иНютрументу-вращаыие вокруг своей оси и вокруг оси пронзвоаящего червяка гак ч то вершины режущих кромок описывают пвпиндрнческую поверхность с диаметром, равным наружному оиаметру производящего червяка, отличающийся тем, что, с целью п(шыщения точности формообразования боковых псюерхностей аубьев, обработку провзводят дисковым инструменте с диаметром, меньщим наружного диаметра про{Гзвоаящ( червяка на величину, превосхооящую высоту зуба колеса, которому сообщают лоступат эль ное перемещение вдоль оси прояавоаящего червяка, согласованное с вращением инструмента и заготовки. 2.Способ по п. 1, отличающий с я, тем, что,с целью повышения произвооительности, о аботку осуществляют одновременно несколькими дисковыми инструмента ми, которые располагают вдоль оси-проиэводяшего червяка и разворачивают относительно этой оси в соответствии с ходом его винтовой линии. Источники информации, принятт-ie во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР №134547, кл. В 23 F 11/00, I960.