(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛЮДЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волокнистый материал "сивол" | 1974 |
|
SU579246A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛЮДЫ | 2015 |
|
RU2582163C2 |
Способ получения гидратированных силикатов кальция | 1974 |
|
SU925244A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА γ -МОДИФИКАЦИИ | 1991 |
|
RU2032620C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛЮДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2496470C1 |
Способ получения слоистого кремнезема | 1983 |
|
SU1134542A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2020 |
|
RU2735837C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ | 1994 |
|
RU2064837C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА НАНОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2397139C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО ПОРОШКА | 2011 |
|
RU2469006C1 |
Изобретение относится к способам обработки слюды, позволяющим получить новый плас тинчатый материал, который может быть использован как легкий жаростойкий, кислотоупорный, тепло-, звуко-,электроизоляционный материал. Известен способ автоклавной неравновесной обработки слюды, приводящий к увеличению вспучивания образцов в 1,5-3 Это приводит к уменьшению насыпного веса, например, биотита до 1 г/см , но без уменьшения удельного веса слюды. Известен также способ обработки слюды путем выдержки ее в нагретом растворе азотной кислоты и последующей промывки 2 Недостатки известного способа заключаются ь низкой кислотоупорности и жаростойкости получаемого материала. Цель изобретения - повышение кислотоупорности и жаростойкости, уменьшения насыпного веса. Поставленная цель достигается путем нагрева слюды в гшс-твоое соляной или серной кислот при fjO-105 С и выдержки в течение 6-5О ч. Для получения такой слюды используют или флогопит, кислоты HCf, M2S04 НКОз 30%-ную, сульфанол НП-3 и воду при соотношении, равном 1:2 - 3:9,05-50. Температура обработки 50-1О5 С, процолжительнссть ее 6-5О ч. Прокаливание для получения конечного продукта производят при 80О10ОО С в течение 2 час. Технология получения пластинчатого материала включает в себя следующие операции: готовят суспензию слюды с кислотой (механический путь или с помощью ультразвука), добавляют ПАВ (сульфанол НП-3), для лучшего суспендирования и диспергирования, обработка исходного материала для полного выщелачивания происходит при температуре кипения суспензии и непрерывном перемешивании, отделение готового продукта от жидкости (фильтрация), промывка, высушивание (120С) и термообработка (800-100О°С). П ример. В качестве исходного материала взят биотит в количестве 100 г следующего химического состава, вес. %: SlO240,61; 15,30;Fe2O82,81; eO 21,39; Щ 8,61; KgO 7,44; Н2О 3,34.
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1975-03-28—Подача