1
Изобретение относится к кислотоупорным жаростойким волокнистым материалам, которые находят применение в качестве наполнителей в изделиях химической промышленности, при производстве дьлловых и :химических фильтров и т.п.
Известен волокнистый материал, вк.лючаю1ций Si О, и модификатор из группы: , СаО , , , Ti 0 , CrjO , 2гО l .
Недостатком этого материала является его невысокая огнеупорность.
Наиболее близким решением являетс жаростойкий (волокнистый материал, включающий Si 0. , Mg-0 , г-э 2 .
Однако этот материал имеет недостаточную кислотоупорность.
Цель изобретения - повьаиение кислотоупорности и жаростойкости волокнистого материала.
Она достигается выбором определен ного соотношения входящих в состав материала компонентов, вес. %:
99,5
96 3,0 0,3 0,5 0,1 0,5 0,1
15 Примеры конкретных составов предлагаемого волокнистого материала приведены в таблице:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки слюды | 1975 |
|
SU573354A1 |
| СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2412135C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С ВОЛОКНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2005 |
|
RU2288903C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ДИСПЕРСНОГО КРЕМНЕЗЕМА | 1999 |
|
RU2152903C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ | 2000 |
|
RU2163227C1 |
| ВСПЕНЕННЫЙ ГЕЛЬ КРЕМНЕЗЕМА, ПРИМЕНЕНИЕ ВСПЕНЕННОГО ГЕЛЯ КРЕМНЕЗЕМА В КАЧЕСТВЕ ОГНЕТУШАЩЕГО СРЕДСТВА И ЗОЛЬ-ГЕЛЬ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2590379C1 |
| РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕМОСТАТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЭТОГО РАСТВОРА (ВАРИАНТЫ) И МЕДИЦИНСКОЕ ИЗДЕЛИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ ХИТОЗАНА | 2011 |
|
RU2487701C2 |
| Сырьевая смесь для жаростойкого бетона | 1989 |
|
SU1682347A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ ПЕНОСТЕКЛА НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ | 2022 |
|
RU2781293C1 |
| ТЕРМОСТОЙКИЙ ВЫСОКОПОРИСТЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345042C2 |
Si О.
Ае,о Fe;oj
98,5
97,1
96,4 2,8
1,0 2,4
0,35 0,5 0,4 0,1 0,2
0,15 В качестве исходньлх материалов и реагентов для получения волокнисто р материала указанных составов использовались: хризотиласбест марок М-б-40 или П-3-60, кислота iCe (38% поверхностно-активное вещество (ПАВ) сульфанол НП-3 - и вода. Их весовое соотношение составляло 1:2:0,05:50 соответственно. Дисперги рование применялось ультразвуковое и механическое. Температура обработки составляла 103-110, продолжительность - от 5 flo 50 час. Сушка конечного продукта проиэвс(цилась при с последующей тер нообработкой при 800-1000 С в течени 2 час. Технология получения предлагаемог волокнистого материала заключается в следующем: -механическим путем или с помощь Ультразвука готовится суспензия хриз тил-асбеста в соляной кислоте; -для лучшего диспергирования и суспендирования добавляется поверхностно-активное вещество (ПАВ); -обработка исходного материала Производится при температуре .кипения суспензии; -с помощью фильтрации готовый продукт отделяется от жидкости; - осуществляется промывка полу.ченного продукта водой; -проводится сушка продукта при -производится термообработка | (при 800-1000С. Предложенный волокнистый материал назван авторами Сивол (силикатjHoe волокно) . Кислотоупорность Сивола сос{гавляет / О, б 4 % (потери в весе), жаростойкость - 1600 С. Формула изобретения Волокнистый материал СиволЦ вклю аюадий SiO ,MgrO jAEjOj , , Ь т л и ч a ю щ и и с я тем, что, с целью повышения кислотоупорности и жаростойкости, он содержит указанные лсжлюненты в След5тощи количествах, dec. %: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США 3007806, кл. 106-50, 1961. 2.Федосеев А. Д. и др. Волокнистые силикаты. М.Л., Наука, 1966,
