Дистрибуторы существующих в настоящее время папиросонабивных машин обладают тем недостатком, что они в процессе своей работы чрезмерно измельчают табак, образуя значительное количество табачной мелочи и пыли.
Это является, главным образом, результатом действия так называемого отбивного барабана, представляющего собой цилиндр с насаженными на его поверхности металлическими щпильками, предназначенный для снятия табака с начесывающего барабана и передачи его в разрыхленном виде в табачную камеру.
Шпильки быстро вращающегося отбивного барабана, ударяя по волокнам табака, разрывают их на мелкие, нер(авномерные по йелкчияе, части, способствуя тем самым образованию, в значительном количестве, табачной мелочи и пыли, понижающих качество папирос и одновременно увеличивающих при этом их вес, а следовательно, и непроизводительный расход табака. Настоящее изобретение имеет своей целью устранение этого недостатка дистрибутора путем замены в нем отбивного барабана рифленым валиком, снимающим табак с начесывающего
барабана плавно, без разрущения табачных волокон. При этом предусматривается загрузка дистрибутора мащины табаком с волокнами, предварительно разрезанньши на необходимой длины отрезки.
На чертеже фиг. 1 изображает вид на дистрибутор спереди; фиг. 2 - вид сбоку, в схематическом разрезе, передней части дистрибутора, содержащей отбивной и начесывающий барабаны; фиг. 3 - вид сбоку на рифленый валик и часть начесывающего барабана.
Отбивной барабан , изображенный на фиг. 2 пунктиром, совершенно удален из дистрибутора машины и заменен стальным рифленым валиком 2, снабженным на поверхности кольцевыми канавками, служащими для прохода в них иголок начесывающего барабана 4.
Валик 2 установлен против передней стороны начесывающего барабана на передвижных подшипниках 3, в месте, где иглы начесывающего барабана обращены вертикально вниз i (фиг. 3), и получает движение от оси конусного шкива посредством ременной передачи 5. Нижняя часть железного кожуха
.дистрибутора несколько удлинена и представляет собой лоток 6, направленный в табачную коробку.
Процесс снятия волокон табака с иголок начесывающего барабана протекает следующим- порядком.
Волокна крошеного табака, начесанные на иголки начесы1вающего барабана 4, подходят к рифленому валику 2. Так как валик установлен против точки начесывающего барабана, в которой иголки расположены острием вниз (фиг. 3), то достаточно самого легкого трения для того, чтобы снять волокна с иголок. Это трение создается в результате трения волокон табака о поверхности вращающегося рифленого валика 2, который не только снимает табак с иголок, но и бросает его в табачную коробку 7.
Чем выше влажность крошеного табака и, следовательно, чем устойчивее он держится на иголках начесывающего барабана, тем большее тре1 ие требует:ся для снятия волокон.
Изменение степени трения достигается удалением (или приближением)
ва.шка от поверхности барабана путем перестановки подшипников. Увеличение трения при снятии влажного табака не вызывает излишнего измельчения, так как влажное волокно, как более эластичное, более стойко к механическим воздействиям.
Предмет изобретения.
1.Дистрибутор папиросонабивной машины, отличающийся тем, что валик, предназначенный для снимания табака с начесывающего барабана и передачи его в табачнуЕО коробку, выполнен в виде рифленого цилиндра, снабженного кольцевыми канавками в местах встречи его поверхности с иглами начесывающего барабана 4.
2.Форма выполнения рифленого цилиндра по п. 1, установленного на передвижных подшипниках для возможности регулирования силы трения между поверхностью рифленого валика и табаком путем изменения расстояния между осями валика и начесывающего барабана.
к авторскому свидетельств) Е. Я. Ляндау
№ 57873
Фип1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И УПЛОТНЕНИЯ ТАБАКА | 2001 |
|
RU2191528C2 |
УСТРОЙСТВО для СМЕШИВАНИЯ РЕЗАНОГО ТАБАКА | 1971 |
|
SU308743A1 |
НАКОПИТЕЛЬ-ДОЗАТОР РЕЗАНОГО ТАБАКА | 1993 |
|
RU2044505C1 |
Накопитель-дозатор резаного табака | 1990 |
|
SU1736395A1 |
Папиросонабивная машина | 1929 |
|
SU21014A1 |
Папиросная машина | 1955 |
|
SU104938A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС | 1973 |
|
SU366853A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕРАБОТКИ ТАБАЧНОЙ ОБРЕЗИ | 1969 |
|
SU235580A1 |
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
НАКОПИТЕЛЬ-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗАНОГО ТАБАКА | 2002 |
|
RU2218848C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-02-20—Подача