Кристаллизатор для машин непрерывного литья Советский патент 1986 года по МПК B22D11/55 B22D11/59 

-изобретение относится к области черной и цветной металлургии. Известны кристаллизаторы со ступенчатым охлазидением разливаемого слитка внутри кристаллизатора, где стенки гильзы кристаллизатора (в даль нейшем именуемой просто кристаллизатором) имеют разную толщину по длине Однако кристаллизаторы с переменной толщиной стенки в сипу высокой тегшопроводности материала должны иметь 2-5-кратный перепад между мини мальной и максимальной толщинами, что приведет к резкому увеличению габаритов и веса кристаллизатора. Известен также кристаллизатор, в каналы для подачи охладителя которого вставлены вкладьппи в виде втулок, выполненных из нескольких секто ров .из материала с различной теплопроводностью. Однако такая конструкция кристаллизатора не обеспечивает изменения теплового сопротивления по длине кристаллизатора. Известно, что температура внутре ней стенки кристаллизатора по его в соте в процессе разливки металла яв ляется величиной крайне неравномер-ной. Она вляется наибольшей у мени ка металла и наименьшей у нижнего торца кристаллизатора. Неравномерность температуры внутренней поверх ности гильзы вызьшает неоднородност температурного поля по высоте кристаллизатора, а следовательно, и неравномерность напряженного и дефор|Мированного состояния, повьшенный и неравномерный износ стенок кристал лизатора, преждевременный выход его из строя. Цель изобретения - уменьшение деформации гильзы, ее износа, повышение эффективности регулирования теплового потока, увеличение термического сопротивления в нижней част кристаллизатора. Это достигается тем, что вкладыши в отверстиях для подачи охладителя выполнены переменной толщины от 0,0 до 0,05 от толщины гильзы, возраста щей к нижнему торцу кристаллизатора Вкладыши можно изготавливать из материала, теплопроводность которог значительно ниже теплопроводности материала гильзы кристаллизатора. Устанавливая клин небольшой толщины (относительно стенки кристахшизато4-2ра), можно добиться значительного уменьшения теплопроводности в нижней части кристаллизатора. Расчеты показывают , что установка стальных вкладышей толщиной 0,01-0,05 от толщины медной стенки кристаллизатора равносильна увеличению толщины гильзы в нижней ее части в 1 ,5-2 раза. Это позволит, если не полностью выравнять температуру внутренней поверхности гильзы по длине кристаллизатора, то снизить перепад между наибольшей и наименьшей температурой. Для того, чтобы полностью выравнять температуру внутренней поверхности гильзы по ее длине, .необходимо в отверстия для охладителя вставить вкладьш1И сложной конструкции по толщ 1не, в соответствии с функцией распределения .температуры Т. Сама функция (X), где OfXiP (X - переменная длина кристаллизатора; I - длина кристаллизатора), является сложной, зависящей от разливаемого сечения металла, от расхода охладителя, от расстояния каналов для охладителя от внутренней стенки гильзы и т.д. Поэтому сделать температуру внутренней поверхности гильзы одинаковой по длине технически сложно, но благодаря предлагаемой конструкции можно уменьшить перепад между наибольшей и наименьшей температурой по длине кристаллизатора и тем самым умень- шить деформацию гильзы и ее износ. Варьируя толщиной вставок в отверстиях для охладителя можно регулировать тепловой поток. На фиг. 1 показан кристаллизатор в сбора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. в стальной корпус 1 вставляется гильза 2 кристаллизатора, выполненная из тегшопроводящего материала, например меди. В корпусе имеются каналы 3 для подачи охладителя. Для уменьшения деформации гильзы, связанной с неравномерной температурой ее внутренней поверхности по .длине, и повьш1ения эффективности регулирования теплового потока в каналах имеются вкладыши переменной толщины 4. В процессе разливки металла в каналах 3 циркулирует охладитель, отводящий тепло от стенок кристаллиза35739244

тора. Кристаллизатор совершает, коле- возможной деформации и потере устойбательные движения относительно вер- чивости из-за термических напряжений тикальной оси. Корпус 1 препятствует гильзы кристаллизатора.

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ МАШИН .НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, включающий гильзу, корпус с отверстиями для подачи охладителя, в которых установлены вкладьши из материалов с теплопроводностью, отличной от теплопроводности материала кристаллизатора, с т л и- чающийс я тем, что, с целью уменьшения деформации ги.пьзы и ее износа, вкладыши в отверстиях для подачи охладителя выполнены переменной толщины от 0,01 до 0,05 от толщины гильзы, возрастающей к нилмему торцу кристаллизатора.(ЛCL:л •vi^i