Дозирующий питатель для волокнистых прессматериалов Советский патент 1977 года по МПК B29B5/02 

1

Изобретение относится к области оборудования для производства пластмассовых изделий из волокнистого пресс-материала.

Известны дозирующие устройства, состояише из ленточного транспортера с прижимным валиком и качающимися зубчатыми и неподвижными пластинами 1. Эти устройства сложны и громоздки.

Известен также питатель для волокнистых пресс-материалов, содержащий заключенные в корпусе вращающиеся навстречу друг другу барабаны с расположенными по их поверхности выступами 2. В таком устройстве в процессе работы барабанов нагреваются и облипают связывающими материалами и волокнами, что приводит к нарушению режима работы за счет частой остановки для чистки барабанов, а следовательно, к снижению производительности.

Целью изобретения является создание конструкции, повышающей производительность и надежность ее работы за счет обеспечения очистки выступов барабанов.

Предлагаемый дозирующий питатель для волокнистых пресс-материалов отличается тем, что барабаны выполнены в виде вала с расположенными на нем по двухходовой винтовой линии щтифтами, прохо чящими через отверстия эксцентрично установленного на валу цилиндрического корпуса, а также

тем, что он снабжен двумя парами расположенных друг над другом барабанов, причем количество штифтов на нижней паре в два раза больше, че.м на верхней, а скорость вращения нижней пары барабанов в 1,1 -1,5 раза больше скорости вращения верхней пары. На фиг. 1 представлен дозирующий питатель, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемый дозирующий питатель состоит из корпуса 1 и верхней 2 и 3 и нижней 4 и 5 пар барабанов с расположенными эксцентрично относительно них валами 6 с щтифтами 7, проходящими через корпуса и образующие барабанов. Валы 6 установлены на плите 8. Часть штифтов 7 нижней пары барабанов имеет опору в виде вилки 9, а

другая - в виде втулки 10, входящей в лаз вилки 9. Эксцентриситет расположения валов 6 относительно верхней пары барабанов в 1,3-1,5 раза больше по сравнению с нижними для большего радиального хода штифтов,

что обеспечивает непрерывный захват пучкоа пресс-материала, а скорость вращения нижней пары барабанов 4 и 5 в 1,1 -1,5 раза больше скорости верхних, что создает наиболее оптимальные условия для оппазования

потока пресс-материала.

Дозирующий питатель работает следующим образом. Предварительио распущенный волокнистый пресс-материал в виде мелких пучков волокон захватывается более выдвинутыми (относительно нижних) штифтами 7 верхних встречно-вращающихся цилиндрических барабанов и направляется в зазор между ними; после утопления штифтов 7 пресс-материал под действием собственного веса и папора вновь поступающего материала направляется вниз, захватывается штифтами 7 нижних барабанов 4 и 5. Увеличенная скорость вращения и количество штифтов этих барабанов обеспечивает захват всего поступающего пресс-материала и затягивание его в зазор между ними, при этом создается некоторое разряжение плотности потока волокнистого пресс-материала, созданного верхней парой барабанов, ибо скорость потока в зоне действия нижней пары увеличивается. После прохоледеиия зазора нижней пары барабанов поток пресс-материала поступает в приемную полость машины по переработке дозируемого волокнистого пресс-материала.

Штифты 7 при вращении барабанов утапливаются в отверстия цилиндрических корпусов, очищаясь от налипшего пресс-материала, что обеспечивает бесперебойное непрерывное дозирование материала.

Формула изобретения

1. Дозирующий питатель для волокнистых пресс-материалов, содержащий заключенные

в корпусе вращающиеся навстречу друг другу барабаны с расположенными по их поверхности выступами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, барабаны

выполнены в виде вала с расположенными на нем по двухкодовой винтовой линии штифтами, проходящими через отверстия эксцентрично установленного на валу цилиндрического корпуса.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что он снаблсен двумя парами расположенных друг над другом барабанов, причем количество штифтов на нижней паре в два раза больше, чем на верхней, а скорость вращения нижней пары барабанов в 1,1 -1,5 раза больше скорости вращения верхней пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №191772, кл. В 29В 1/032, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР №219157, кл. В 29В 5/02, 1966.

.

z2222222 2/Z:i22 2 2