Изобретение касается способа приготовления стекольной шихты для брикетирования.
Как известно, брикетированная стекольная шихта, благодаря отсутствию расслоения компонентов при загрузке, транспорте и выгрузке и вследствие этого постоянства состава, обладает большими премушествами по сравнению с обычной шихтой. Брикетирование стекольной шихты облегчает и упрощает загрузку состава в печные агрегаты и способствует получению однородного стекла, лишенного свили и других пороков. При этом устраняется унос щелочей состава стекла, способствующих разъеданию динасовой футеровки печей, и не засоряется регенераторное устройство.
Отличительной особенностью предлагаемого, согласно изобретению, способа является то, что, с целью придания смеси компонентов стекольной шихты вяжущих свойств, не менее 30% щелочноземельной составляющей шихты вводят в виде окисей или гидратов окисей щелочноземельных металлов, что при увлажнении обеспечивает взаимодействие последних с песком в составе
с образованием известкового магниевого раствора и цемента.
Таким образом предлагаемый способ основан на химических реакциях составных частей стекла.
Пример. Берут 77% песка, 18,8% соды, 7,0% мела, 5,0% извести, 8,0% поташа, 1,0% селитры, 1,0% сульфата натрия, 0,1% мышьяка, 0,03 обесцвечивателей. Сырые материалы отвешиваются на десятичных весах и перелопачиваются гребками 8-10 раз. Подготовленную таким образом шихту увлажняют 10% воды и тщательно перемешивают, затем насыпают в форму и прессуют. Размер брикета - диаметр 60 мм, толщина 25 мм, вес брикета 120-125 г. Прочность брикетов после прессовки не очень большая, но по мере высыхания они твердеют и приобретают большую механическую прочность. Сущка брикетов производится при температуре 14-15°. В течение 8-10 дней влажность брикетов падает до 4-5%.
При размещении брикетов возле регенераторов они высыхают в течение нескольких часов до влажности в 4%, при которой и ведут варку стекла.
Параллельная варка в горшках обычной шихты и брикетов дала следующие результаты.
Шихта расплавилась позже брикетов на 35 минут. В горшке с бриз етами кранц всплыл на 35 минут |раньше.
Варка в горшке с брикетами шла значительнобыстрее, чем в горшке с шихт,ой. При осветлении разница .йескЬлб1со СмЯ1чилась, но все же о ветдей{ е,8 горшке с брикетами шлобыстрее. К концу варки разница начЭТ Сглаживаться, и оба горшка
поспели почти одновременно. Качество стекла в горшке с брикетами было значительно выше, чем в горшке с шихтой.
Предмет изобретения.
Способ приготовления стекольной шихты для брикетирования, отличающийся тем, что, с целью придания смеси вяжущих свойств, не менее 30% щелочноземельной составляющей шихты вводят в виде окисей или гидратов окисей щелочноземельных металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления стекольной шихты | 1981 |
|
SU996336A1 |
Способ приготовления шихты | 2016 |
|
RU2638195C1 |
Способ подготовки стекольной шихты | 1985 |
|
SU1296519A1 |
Способ подготовки стекольной шихты | 1986 |
|
SU1368272A1 |
БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, БРИКЕТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ | 2001 |
|
RU2183679C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2011 |
|
RU2491238C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2014 |
|
RU2559259C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2012 |
|
RU2491234C1 |
Способ подготовки стекольной шихты | 1979 |
|
SU885154A1 |
Способ получения стекольной ших-Ты для пРОизВОдСТВА бЕСцВЕТНыХ СТЕКОл | 1979 |
|
SU808381A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1937-01-31—Подача