1
Изобретение относится к области стеклоделия, к процессу непрерывной варки расплавленного стекла, а именно к стабилизации его уровия в выработочной части печи.
Известны различные конструкции ванных печей непрерывного действия для стекловарения. В таких нечах различают зоны варки, осветления и выработки 1. Зона варкр предназначена для силикатообразования и стеклообразоваиия. В зоне осветления иропсходпт дегазация (освобождение стекломассы от видимых газовых включений) и гомогенизация. В выработочиой зоне стекломасса иоступает к прнснособлеииям для выработки. В этой частн печи необхолтимо стабилизировать уровень стекломассы для обеспечения нормальной работы приспособлений для выработки н качествеииого изготовления стеклоизделий.
Стабилизация уровня етекломассы в выработочной части осуществляется в существуюгцнх конструкциях печей за счет регулирования подачи И1ихты и боя в зоиу варки.
Такой способ возможен только в печах, где стекломасса находится иод атмосферным давлением и не работоспособен в печах с вакуумными камерами для осветления.
Известны сиособы стабилизации уровия стекломассы, учитывающие не только ее уровень, но и величину ее расхода ири изготовлении стеклоизделий 2.
В известном случае регулирование осуществляется по расходу стекломассы из печи е коррекцией ио ее уровню.
Однако такой способ ие раесчнтаи для стабилизац1И1 уровня етекломаесы в печах, где осветление ое щоств.чяется в вакуумной камере.
Вакуумные камеры для осветления расплавленного стекла ускоряют процесс дегазации, повыитают качество вырабатываемых изделп, способствуют повыщению производительности устаиовок.
Цель изобретения - новьш:ение иаде/кноети и скорости регулирования уровня етекломассы при варке с осветлеппем под вакуумом.
Это достигается тем, что пзменяют разрежение 3 зоне осветления, что целесообразно ввнду малой инерционности такого канала воздействия, который де1 ствует аналогичио сообщающимся сосудам: с атмосферным давлением в одном из ннх и разрежением - в другом.
Величина изменеиия разрежения, иредиазначенная для регулнрования уровня стекломассы, в десятки раз мепьще допустимых колебаиий разрежеиия, которое создается с целью осветлеиия стекломассы.
Регулирование подачп шихты в варочпую часть нечн оеуществляют в завнснмостн от величины этого разрежеиия.
Эффективность от стабилизации уровня стекломассы достигается за счет повышения качества изделий и экономии до 3% стекломассы при их изготовлении.
Формула изобретения
Способ стабилизации уровня стекломассы в выработочной части печи иутем регулирования иодачи шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и скорости регулирования при варке с осветлением под вакуумом, изменяют разрежение в зоне осветления, а регулирование подачи шихты осуш,ествляют в зависимости от величины этого разрежения.
Источники информации, принятые во внимание при экснертизе
1.Технология стекла. Под общей ред. И. И. Китайгородского, М., 1961, с. 234-236.
2.Авторское свидетельство СССР № 265400, кл. С ОЗВ 5/24, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВАРКИ И ВАКУУМНОГО ОСВЕТЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СТЕКОЛ | 2013 |
|
RU2515443C1 |
Способ варки стекла | 1979 |
|
SU837934A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU385933A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1978 |
|
SU791659A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2555732C1 |
Стекловаренная ванная рекуперативная или регенеративная печь | 1950 |
|
SU90825A1 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1237642A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2007 |
|
RU2339589C1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1100242A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-01-28—Подача