(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безусадочная полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU678038A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU808465A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU996378A1 |
Полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU627101A1 |
Полимерминеральный раствор | 1990 |
|
SU1754688A1 |
Полимербетонная смесь | 1979 |
|
SU885204A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2100303C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2270217C2 |
Полимербетонная смесь | 1986 |
|
SU1428733A1 |
I
Изобретение относится к полимербетонным смесям, используемым для устройства защитных 1юкрьггий, полов и изготовления строительных конструкций, работающих в агрессивных средах.
Известна попимербетонная смесь, включаюшая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, наполнитель и добавку 1.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, содержащая, вес.ч: полиэфирную смолу 30-48; отверждающие агенты: гипериз и нафтенат кобальта 1-6; наполнитель 36-66 и добавку макродиизоцианата - одиготетраметиленгликольдиизоцианата 3-10 2.
Однако известные полимербетонные смеси при отверждении дают усадку, которая способствует появлению микротрещин в готовом изделии.
Цель изобретения - устранение усадочных деформаций, повыщение стойкости к тепловым ударам, твердости и сопротивле гая к царапанью полимербетона.
Достигается зтх) тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве макродиизоцианата ненасыщенный макродиизоцианат при следующем соотнощении компонентов, вес.%;
Полиэфирная смола8,0-93
Нафтенат кобальта0,6-0,7
Гипериз0,15-0,2
Диабазовая мука8,0-9,25
Песок22,7-26,2
Ненасыщенный макродиизо1шанат 0,5-1,2 ЩебеньОстальное.
Ненасыщенный макродкизоцианат представляет собой продукт совмещения ненасыщениой полиэфирной смолы ПН-i с толуилендиизоцианатом ТДИ 65/35.
Пример. В полиэфирн)ю смолу ПН-1 вводят гипериз и перемеишвают, после чего добавляют нафтенат кобапъта. После тщательного перемешивания смеси в нее вводят ненасыщенный макродиизоцианат, а затем поочередно при перемещиванки - диабазовую муку, песок и щебень фракции 5-20 мм. Перемешивание ведут До тех пор, пока все наполнители смачиваются смолой, после производство.
Компоненты, вес.%
Полиэфирная смола ПН-1
Гипериз
Нафтенат кобальта
Ненасыщенный макродиизоцианат
Диабазовая мука
Песок
Щебень фракции 5-20 мм
Отверждение попимербетона проводят при комнатной температуре, время отверждения при 20 С - 4 ч, Мгиссимальиую прочность полимербетон приобретает за 14 сут. .
При введении ненасыщенного макродиизоцнаната в количестве 0,5-0.7% усадка образца снижается до нуля, а при введении ненасыщенисто макродиизоцнаната 1.0-1,5% полимербетон
Формула изобретения Попимербетонная смесь ключаюйхая полизфирную смолу, иафтенат кобальта, пшернз. диабазовую . песок, щебень и макродиизоТаблица 1 Состав
:EZ:T
8,0
8,0
0,2
0,2
0,6
0,6
0,9
0,7
8,0
8,0
22,5
60,0
60,0
Приобретает способность расширяться в объеме. Физико-механические свойства и стойкость в щелоках калийных производств у описываемой полиме1)бетонной рмеси остаются такими же, как и у известных.
Результаты испытаний полимербетона предлагаемого состава представлены в табл, 2.
Таблица 2
цианат. отличающаяся тем, что. с , целью ус1ранеиня усадочных деформаций, повышения стойкости к тепловым ударам, твердости и сопротивления к царапанью, она содержит в 3574420,4 этого смесь употребляют вСоставы предлагаемой смеси представлены в табл. 1.
качестве макргдиизоцианата ненасыщенный макродиихзцианат лри следующем соотношении компонентов, вес.%.
8,0-9,3 0,6-0,7 0,}5-Ю,2 8,0-9,25
22,7-26,2
Ненасыщенный макродиизоцианат 0,5-1,2 ЩебеньОстальное.
Источш1ки информации, принятые во внимание при зкспертизе
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-02-16—Подача