колебаний деформации элементов вилки, связаниой с непостоянством величины нагрузки.
Вилка может иметь ребро жесткости, расположенное у основания проема на равном расстоянии от ее боковых поверхностей.
На фиг. 1 изображена шарнирная муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вилка, вид сверху; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3.
Шарнирная муфта состоит из вилки 1, лопасти 2, пары вкладышей 3 и камня 4. Вилка имеет съемную торцовую перемычку 5 и ребро 6 жесткости. Перемычка установлена на вилке и стягивает щеки 7 вилки с натягом, соответствующим, например горячей или другой посадке, определяемой расчетом с учетом упругой деформации перемычки и щек вилки.
Торцовая перемычка имеет заплечики 8 с радиусными опорными поверхностями 9, взаимодействующими с ответными радиусными поверхностями 10 на щеках вилки. Такой замок препятствует сползанию перемычки в нроцессе работы и исключает кромочный контакт.
В целях обеспечения удобств при сборке и разборке шарнирного узла муфты целесообразно несколько удлинить щеки вилки (на величину L-/ см. фиг. 3) с таким расчетом, чтобы перемычка не препятствовала развороту шарнирного узла в процессе сборки. Это удлинение одновременно повышает эффективноеть введения перемычки, так как она действует при этом с плечом, удлиненным относительно основания щек вилки.
Дополнительная жесткость вилки обеспечивается введением ребра 6 у основания проема. Толщина этого ребра должна быть несколько меньше ширины паза, образованного в лопасти 2 для взаимодействия ребра с камнем 4.
Повышение прочности и жесткости вилки таким способом приводит также к улучшению условий работы шарнирного узла, что объясняется следующим.
При наличии значительной упругой деформации щек вилки, в зоне контакта пары треиия (лопасть-вкладыш), возникает кромочный эффект, вызывающий интенсивный износ поверхностей скольжения и перемещение зоны нагружения. Уменьшение упругой деформации элементов усиленной вилки приводит к обеспечению более благоприятных условий работы шарнирного узла, а следовательно к повышению долговечности поверхностей скольжения.
Формула изобретения
1.Шарнирная муфта, содержащая втулку со сквозным проемом и торцовой перемычкой, стягивающей ее щеки, а также размещенные в упомянутом проеме шарнирный узел и лопасть, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее нагрузочной способности путем обеспечения предварительного нагружения опасных сечений в вилке, торцовая перемычка выполнена съемной и установлена с натягом для обеспечения упругой деформации щек вилки.
2.Шарнирная муфта по п. 1, отличающаяся тем, что торцовая перемычка на обоих концах имеет заплечики с радиусными опорными поверхностями, взаимодействующими с ответными радиусными поверхностями, которые выполнены на щеках вилки.
3.Шарнирная муфта по п. 1, отличающаяся тем, что вилка имеет ребро жесткости, расноложепное у основания проема на равном расстоянии от ее боковых поверхностей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Шарнирная муфта. ГОСТ 8059-70.
2.Патент США 3258936, кл. 64-7, 1966.
BudS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шарнир универсального шпинделя | 1980 |
|
SU865450A1 |
Резьбовое соединение нефтепромысловых труб с высоким сопротивлением сжатию и комбинированным нагрузкам (варианты) | 2017 |
|
RU2678785C1 |
СИСТЕМА УКЛАДКИ НАПОЛЬНЫХ ПЛИТОК | 2002 |
|
RU2305164C2 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БОЧЕК | 1999 |
|
RU2167076C2 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2256972C1 |
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен | 1981 |
|
SU1318620A1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1986 |
|
SU1329857A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБОЛОЧЕК НА ПНЕВМООПАЛУБКЕ | 1994 |
|
RU2112120C1 |
ШАРНИР БУТАКОВА | 1992 |
|
RU2049274C1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1975-06-16—Подача