диаметром 7 мм заносится предварительно разот.ретый компаунд 6, например на основе смолы ТфЗ-9, путем равномерного вращения рулона отожженной ленты против яаправления намотки и лодачи ко.мпаулда из штуцера. После этого заготовка надевается -на основную оправку 7 так, чтобы выступ 2 вошел в паз 8 на фторопластовой наружной оболочке 9 олравки, и делается предварительный ручной натяг ленты материала путем закручивания по направлению намотки. Нарул ный конец ленты зажимается в подвилшой части оправки 10 и прикладывается крутящий момент путем завода пружины, закрепленной на квадратной оси 11 оправки, которая создает латяг ленты по направлению ее намотки с по.мощью рычатов 12. Заправленная оправка ставится в тердюстат для полимеризации склеиваюшвго компаунда. В процессе усадки и выхода излишков компаунда производится нодзаводка пружины оправки. После полимеризации комлаунда преобразователь снимается с оправки для его выдержки и тренировки на воздухе. Предлагаемый способ позволяет путем подбора компаунда и величины мо.мента, создающего латяг ленты, делать склеивающий слой
(рии
.компаунда .между витками равномерным и изменяемым и таким образом менять параметры изготовляемых преобразователей. Формула изобретения Способ изготовления матнитострнкционных витых преобразователей, включающий навивку ленты материала на оправку, фиксацию ее внутреннего и внешнего концов, отжиг и склейку путем полимеризации нанесенного на ее внутреннюю ловерхность клеящего компаунда, отличающийся тем, что, с целью улучщения акустических параметров нреобразoвaтev eй, нанесение клеящего компаунда производят после отжига, а лоли.меризацию его осуществляют с постоянным крутящим моментом, приложенным к внешнему концу ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Розенберг Л. Д. Источники мощного ультразвука. «Наука, 1967. 2.Рабинович А. Г. и Рубанов Л. Н. Изготовление маглитопроводов из ленточного материала.-«Технология изготовления гидроакустической аппаратуры, 1973, -Ng 23. Л., «Судостроение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сердечника скважинного цилиндрического магнитострикционного преобразователя из пермендюра | 1987 |
|
SU1427319A1 |
СПОСОБ СБОРКИ И РЕМОНТА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО СЕКЦИОНИРОВАННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2167471C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК С ТОРЦЕВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 1991 |
|
RU2037897C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗЫ СИЛОВОГО ГИДРОЦИЛИНДРА | 1998 |
|
RU2147518C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО ПАКЕТА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2020 |
|
RU2739420C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАННОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2330981C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ И МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА | 2009 |
|
RU2425753C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ЗАХВАТА И СЖАТИЯ МАГНИТНОГО ПОТОКА | 2003 |
|
RU2253166C2 |
Способ изготовления эластичной оболочки с ворсовым покрытием | 2023 |
|
RU2819057C1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-06-01—Подача