Существующие конструкции шкивов переменного диаметра требуют или специальной конструкции ремня или сложной установки, или же диаметр шкивов не может быть меняем на ходу. Предлагаемый шкив преследует следующие цели: возможность изменять его диаметр на ходу, работать с простым ремнем, не иметь быстро изнашивающихся частей и не давать больших потерь на трение.
На фиг. 1 чертежа изображен наружный вид и осевой разрез шкива, при чем в I и II четвертях-при наибольшем диаметре, в 1П и IV четвертях- при наименьшем и фиг. 2 - соответственно вид сбоку и поперечные разрезы.
Предлагаемый шкив переменного диаметра имеет следующее устройство. Две тарелки 1, свободно перемещающиеся вдоль вала, снабжены цилиндрическими пальцами 2, наклонными к валу и проходящими через образующие раздвижной обод шкива колодки 4. Наружная поверхность колодок 4, цилиндрическая или выпуклая (для канатов и шнуров- желобчатая), обтачивается по среднему диаметру шкива. Свободно сидящие на валу по сторонам шкива втулки 5 соединены с переводными рычагами к сочленены с тарелками 1 посредством колец 6 и шариковых подшипников 7. Диаметр шкива увеличивается при сближении тарелок 1 и уменьшается при удалении их друг от друга. Шпонка 3, удерживающая тарелки от вращения, не ирепятствует их перемещению вдоль вала.
Указанное перемещение тарелки 1 влечет за собой скольжение колодок 4 по пальцам 2, как по направляющим, по принципу клина, и колодки 4 перемещаются радиально, сохраняя свою параллельность с валом.
Яри работе шкива ремень, распирая обе тарелки 1, прижимает их к невращающимся втулкам 5 через шариковые подпятники 7. Кольца 6 служат в случае необходимости уменьшения диаметра шкива. Положение средней плоскости шкива сохраняется, если втулкам 5 даются при помощи переводных рычагов равпые смещения.
Таким образом, связи тарелок с колодками шкива одновременно выполняют четыре назначения: а) передают радиальные давления ремпя на обод валу, Ь) передают касательные усилия от обода валу, с) служат направляющими при
движении колодок при изменении диаметра шкива и d) удерживают колодки от вылетания при действии веса и центробежной силы, когда не находятся под ремнем.
Вместо изображенных на чертеже пальцев 2, связи между колодками и тарелками можно осуществить при помощи прикрепляемых к внутренней стороне стенок тарелок косых гребней, имеющих профиль, напр., «ласточкина хвоста и выходящих в идущие наклонно к валу, косые пазы колодок 4.
Предмет патента.
1. Ременной шкив переменного диаметра, характеризующийся применением
двух тарелок 1 с наклонными к геометрической оси вала пальцами 2, входящими в косые отверстия колодок 4, образующих составной обод шкива и смещаемых в радиальном направлении при сдвиге в осевом направлении тарелок 1 посредством втулок 5, соединенных с переводными рычагами и сочлененных с тарелками посредством колец 6 и шариковых подпятников 7.
2. Видоизменение охарактеризованного Б п. 1 щкива, отличающееся применением взамен пальцев 2 - косых гребней, имеющих, например, поперечное сечение в виде ласточкина хвоста п входящих в соответствующие косые пазы колодок 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1933 |
|
SU40289A1 |
Гирационная дробилка | 1948 |
|
SU76141A1 |
Гирационная дробилка | 1949 |
|
SU87056A1 |
Прибор для шлифования валов | 1932 |
|
SU32947A1 |
Приводной механизм к мыло резательной машине | 1927 |
|
SU15670A1 |
Само балансный вибрационный привод к отсадочной машине | 1947 |
|
SU129563A1 |
Вертикальная коническая дробилка | 1938 |
|
SU55511A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1949 |
|
SU88805A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Приводное устройство для чесальных машин | 1948 |
|
SU84028A1 |
Фиг 1
Фиг. 2.
Авторы
Даты
1928-06-30—Публикация
1926-12-09—Подача