Противопригарное покрытие для кокилей Советский патент 1977 года по МПК B22C3/00 

1

Изобретение относится к области питейног производства, а именно к составам противопригарных покрытий дпя кокилей при получении отп1шок преимущественно на медных сплавов.

Известно противопрггарное покрытие дпя кокилей, содержащее сажу, асбестовую муку, ферросилиций, огнеупорную глину, жидкое стекло, воду Это покрытие могокомпонентно, что (отрицательнор сказывается на технологичности его применения, а также малостойко (обновляется перед очередной за- ливкой металла). Жидкое стекло и глина при высоких темлературах спекаются, образуя трудкоудаляемый нагар.

Известнотакже.противопригарное покрытие для кокилей, включающее в качестве огнупорного наполнителя сажу, в качестве связующего - жидкое стекло и огнеупорную глину, в качестве растворителя - сульфитный лелок 1,2} . Однако оно обладает недостаточной стойкостью - обновление его производят перед очередной заливкой металла. При его использовании на поверхности кокиля образуется трудноудаляемый слой нагара, что

ухудшает геометрию отливки н обуславливает шероховатость поверхности литья, в

том числе и бронзового.

Цель,изобретения - повыше нае отойкости покрытий и улучшения качества поверхности литья. Для этого противопригарное покрытие для кокилей при получении отливок преимущественно из бронзовьдх сплавов, включающе огнеупорный наполиитепь - сажу, связующее растворитель, содержит в качестве связующего синтетический каучук термостойкий, а в качестве растворителя i- уайт-спирт при следующем соотношении игредиентов, вес.% Сажа8-1О

Синтетический каучук термостойкий2-4

Уайт-спиртОстапьное

Синтетический каучук термостойкий (ГОСТ 14680-69) обеспечивает хорошее сцеппение сажи с кокилем. Краску можно наносить как на горячий кокиль, так и на холодный (без подогрева). Краска ложитсяровным слоем, исключается приваривание отпивки к кокилю. Уменьшая содержание синтетического каучука термостойкого ниже 2 вес,%, тепгюизолируюший спой сажи переходитна отпивку, что ухудшает стойкость покрытия, а при повышении содержания его более 4 вес.% возрастает шероховатость поверхности отпивкн. В качестве сажи предподчтительно примевдют технический продукт по ГОСТ- 885-58 В металлическую емкость заливают уайтопирит, в который загружают необходимое количество синтетического каучука термосто кого и оставляют на 24 ч для набухания. йатем раствор перемешивают до получения однородного состава. После этого засыпают сажу и перемешивают до получения однородной массы. Краску наносят на рабочую поверхность кокиля пульверизатором, В процессе применения краска не расслаивается, обладая равномерной консистенцией. П р и м ер. Готовят краску, j содержашую .вес.%: 9 сажа, 3 синтетический каучук тер мостойкий и 88 уайтспирит. Чугунный кокиль краской покрывают пуль веризатором. Температура кокиля 20О-35О При изготовлении отпивки бронзового чер вячнрго колеса покрытие кокиля выдерживает без подновления 8 заливок, Тактм образом, резко повышается стойкость покрытия. ;Полученные отливки имеют истую поверхность; приваривания отпивки к окипю не наблюдается. Формула изобретения Противопригарное покрытие для кокилей при получении отпивок преимушественно из бронзовых сплавов, включающее углеродсодержащий наполнитель - сажу, связующее и растворитель, о т п и ч а ю щ е е с.я тем,что,с цель1б повышения стойкости покрытия JI улучшения качества поверхности литья, оно содержит в качестве связуюшего синтетический каучук термостойкий, а в качестве растворителя - уайт-спирит при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Сажа. 8-10 Синтетический каучук термостойкий2-4 УайтспиритОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Сандомирский В. Я. Отливка деталей метаплорежуших станков в :металлические формы , сборник Теория и практика производства отливок из черных и цветных сплавов в постоянные формы , М., НИИМАШ, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 404540, кл. В 22 С З/ОО, 1973.