Трехрезаковый блок к газорежущей машине Советский патент 1977 года по МПК B23K7/02 

1

Изобретение OTSiocvrrcH к оборудованию для кйспородиой резки детапей npensviyiuecTвеияо под сварку и может быть примененов xviMH4ecKOM и нефтяном машиностроении, судостроении.

Известен трехрезаковый блок к гааорежущей машине, содержащий кронштейн с закрепленными на нем центральным резаком и двумя ГЕустотепыми ципяндрнческнми штангами, несущими боковые резаки l,

Одйако боковые резаки из зоны резки отводятся вручную, что снижает производительность этого бпока.

Цепь изобретения - повышение производительности путем механизации отвода боковых резаков из зоны резки,

Указанная цепь достигается тем, что каждая штанга закреплена в кронштейне при помощи стакана с фланцем, внутри штанги- смотирована пружина, прюфеппенная к концу штанги и ко дду стакана, а стакан снабй.ен штуцером для подвода сжатого воздуха, причем, на конце , взаимодействующем со стаканом, выполнен фигурный шпоночный паз, а на стакане закреплена шпонка.

На фиг. 1 изображен трехрезаковый блок к газорежущей машине, общий вид; на фиг. 2 кронштейн со стаканом и штангой в разрезе; на фиг. 3 - место установки штифта на фланге стакана н соединения его со. штангой (вид по стрелке А на фвг. 2); на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. S место фиксации длины выпета стакана относительно крО51штейна (разрез iB-B фиг. 2).

Трехрезаковый блок к газорежущей машине содержит коллектор 1 с кронштейном 2 и центральный резак 3. В кронштейне 2 выполнены под углом около 25 к центрапьной оси два отверстия, в которых размешены стаканы 4, крепящиеся в кронштейне 2 стопорами 5 (см. фvIг. 5), со штангами 6, внутри которых установлены пружины 7. Один конец пружины 7 присоединен к дну 8 стакана 4, другой конец - к заглушке О штанги 6. На наружной поверхности последней выполнена канавка, в которой размещена рейка 1О. Шпоночный паз 11 является продолжением канавки и имеет прямолинейный и спиральный участки и глухое окончание, в котором установлена торцовая шпонка 12, закрепленная на стакане 4. На шгганге 6 установпены боковые резаки 13 и штифт 14 (фиг, 2 и з), свободный конец которого расположен в угповой канавке, выпопненной на торце фпанца стакана вдоль его радиуса. Трехрезаковый бпок к газорежущей маши не работает следующим образом. В случае необходимости использования только центрального резака 3 при помощи управляемого дистанционно электромагнитного клапана (на чертеже не показан) в отверстие в заглушке подают сжатый воздух, который, действуя на торец штанги 6, перемешает ее вдоль оси до выхода шпонки 12 из прямого участка шпоночного паза 11. Шпонка входит в спирапьный участок шпоночного паза, а штан га 6 начинает поворачиваться вокруг своей оси, Вместе с ней вращательное движение получают и боковые резаки 13. При этом они отводятся из зоны реза. Угол поворота штан гн 6 составпяет 30-45 , что позвопяет предотвретить попадание брызг расплавленного металла на сопла резаков, не принимающих участия в работе. При осевом движении штанги 6 штифт 14 выходит из угловой канавки торда фланца стакана 4, и щтанга 6 получает возможност повернуться. Глубина угловой канавки меньше длины прямого участка шпоночного паза, что обеспечивает выход штифта 14 из угловой канавки до начала поворота штанги 6 вокруг I своей оси. Штанга 6 в осевом направ лении также может перемещаться вместе со стаканом 4 относительно кронштейна 2, что обеспечивает оптимальную длину ее вылета для каждого выбранного угла скоса кромок. lie окончании работы центрального резака 3 электромагнитный кпапан отключается, подача сжатого воздуха в отверстие заглушки прекращается, внутренняя полость щтшг- ги 6 сообщается с аткгосферой, давление внутри нее сбрасывается до нуля и штанга под действием пружины 7, а также под действием веса бокового резака 13 поворачивается в обратном направлении. Боковый резак 13 устанавливается в рабочее (исходное) положение, настроенное заранее д;ш получения необходимого угпа скоса кромок. Так как торцовая щпонка 12 у станов с гарантированным боковым зазором в пазу 11, то при перемещении, соответствующем углу поворота штанги 6 вокруг- оси, между нею и пазом 11 образуется некоторый люфт, что исключает заклинивание шпонки 12. Этот люфт исчезает, коГда под действием осевого усилия пружины 7 штифт 14 входит в угловую канавку на торце фланца стакана 4 и упирается в стенки. Люфт полностью выбирается, и штанга 6 жестко фиксируется в заданном положении, а боковой резак 13 автоматически устанавливается в рабочее положение, настроенное заранее. Предлагаемый многорезаковый блок к газорежущей машине в сравнении с известными конструкциями позволяет автоматизировать процесс кислородной резки деталей, за счет чего уменьшается трудоемкость и повышается производительность этого процесса. Формула изобретения Трехрезаковый блок к газорежущей машине, содержащий кронштейн с закрепленными на нем центральным резаком и двумя пустотелыми цилиндрическими штангами, несущими боковые резаки, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности путем механизации отвода боковых резаков из зоны резки, каждая штанга закреплена в кронштейне при помощи стакана с фланцем, внутри штанги смонтирована пружина, прикрепленная к концу штанги и к дну стакана, а стакан снабжен штуцером 1ЛЯ подвода сжатого вгхздуха, причем на конце штанги, взаимодействующей со стаканом, выполнен фигурный шпоночный паз, на стакане закреплена шпонка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе г 1. Хренов К. К. Сварка, резка и пайка металлов. М. Машиностроение, 1973 г, стр, 374 4 Vuz. 2

ВидА

В-В

иг.У