Машина для термической резки Советский патент 1978 года по МПК B23K7/02 

Изобретение относится к классу портально-консольных машин для термической резки листового материала при магнитном копировании контура детали по металлическому шаблону и может быть использовано для одновременной вырезки одной либо нескольких фигурных деталей со скосом кромок под сварку при магнитном копировании контура детали по металлическому шаблону в заготовительных и ремонтных цехах в различных отраслях промышленности. Известны машины для термической резки, содержащие раму с установленной с возможностью продольного перемещения относительно нее направляющей для поперечного перемещения каретки магнитной катущки с двумя магнитными пальцами, а также смонтированные на валах, установленных на раме, каретки с резаковыми блоками 1. Однако такая мащина может одновременно обрабатывать лишь одну деталь со скосом кромок под сварку, что исключает одновременную вырезку нескольких деталей в равном масштабе. Для обеспечения возможности синхронного вращения магнитной головки и резаковых блоков при одновременной вырезке нескольких деталей предлагаемая машина оснащена дополнительным валом, установленным параллельно валам кареток с резаковыми блоками и кинематически связанным с ними вращающейся штангой, при этом магнитная катушка установлена на упомянутом валу. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид.; на фиг. 2 - магнитная катушка и ее кинематическая связь с суппортом, разрез; на фиг. 3 ,- один из вариантов расположения резаков. Предлагаемая машина для термической резки содержит продольный рельсовый путь 1, по которому перемещается рама 2. Между рельсами рельсового пути 1 на столе 3 установлен металлический копир-щаблон 4, который обкатывается магнитными пальцами 5, размещенными в магнитной катушке 6,смонтированной на корпусе ведущего механизма 7. Ведущий механизм 7 установлен на поперечной направляющей 8, вдоль которой он может перемещаться. На поперечной направляющей 8 установлена каретка 9, соединенная штангой 10 с ведущи.м механизмом 7. Каретка 9 также может перемещаться вдоль поперечной направляющей 8, перпендикулярной продольному рельсовому пути 1. Ведупд.ий механизм 7 содержит магнитную катушку 6, в которой на осях 11 закреплены

с возможностью вращения вокруг своих осей магнитные пальцы 5, контактирующие с контуром А щаблона 4. На осях 11 закреплены шестерни 12 и 13 с одинаковым числом зубьев. С шестернями 12 и 13 зацепляется щестерня 14, сидящая на оси 15, на которой закреплено червячное колесо 16, зацепляющееся с червяком 17.

Червяк 17 соединен с валом приводного электродвигателя 18. Каретка 7 в свою очередь закреплена на валу 19, расположенном на каретке 20, которая перемещается вместе с ведущим механизмом 7 вдоль ноперечной направляющей 8. Ведущий механизм 7 может также поворачиваться вместе с валом 19 относительно каретки 20. На валу 19 закреплена коническая шестерня 21, заценляющаяся с конической щестерней 22, сидящей на штанге 10. На каретке 9 установлены валы 23, имеющие возможность поворота относительно каретки 9. На валу 23 закреплена коническая шестерня 24, зацепляющаяся с конической шестерней 25, сидящей на скользящей шпонке, на штанге 10. Конические шестерни 21, 22, 24 и 25 подобраны таким образом, что i 1, т.е. за один оборот ведущего механизма 7 вместе с валом 19, относительно каретки 20, вал 23 вместе с резаком 26 также совершает один оборот относительно каретки 9 в этом же направлени-и и с той же угловой скоростью.

Так как машина может комплектоваться несколькими каретка.ми 9, расстояние между ними может меняться. Ось вала 19 параллельна осям И магнитных пальцев 5 и .может быть расположена между осями 11 на равных расстояниях от них. Возможен также и такой вариант исполнения, когда ось вала 19 совпадает с одной из осей 11 магнитных пальцев 5.

На фиг. 2 приведен вариант исполнения машины, когда ось вала- 19 расположена на равных растояниях от осей 11 магнитных пальцев 5. Закрепленный на валу 23 резак 26 может быть по-разному расположен относительно вала 23.

Если ось резака 26 совпадает с осью вала 23 то осуществляется вертикальная вырезка деталей в масщтабе М 1:1 (под масштабом копирования М 1:1 понимается такое соотношение размеров копир-шаблона и детали, когда копир-шаблон меньше размера детали на величину диаметра магнитного пальца).

Резак 26 закреплен на валу 23 при помощи штанги 27, относительно которой он может поворачиваться и перемещаться. Если ось резака 26 параллельна оси аала 23, то будет осуществляться вертикальная вырезка деталей в масштабе М. относительно размера шаблона Необходимо от.метить, что так как на разных каретках резаки 26 могут быть по-раз.ному смещены относительно оси вала 23, то одновременно могут вырезаться две детали, имеющие эквидистантные контуры, например два фланца разного диаметра. Нри размещении на штанге 27 двух вертикальных резаков 26 , можно, одновре.менно вырезать наружный и ипугренний .диа.метр фланца, т.е. вырезать два .клидистантных контура одной детали.

Нри настройке машины необходимо, чтобы плоскость, проходящая через ось вала 23 и ось резака 26, была перпендикулярна к плоскости, проходящей через оси 11 магнитных пальцев 5.

Резаки 26 можно наклонять относительно обрабатываемого листа, что позволяет вырезать детали со скосом кромок под сварку. Если оси наклонного резака 26 и вала 23 пересекаются на поверхности обрабатываемого листа, то будет вырезаться деталь со скосом кромок под сварку, размер которой по поверхности листа равен размеру щаблона. При трехрезаковой резке со скосом кро.мки под сварку размер вырезаемой детали определяется точкой пересечения струй вертикального и наклонных скащивающих резаков. При этом размер вырезаемой детали также может быть больше, меньше либо равен размеру шаблона.

Таким образом, оказывается возможна масштабная вырезка деталей как со скосом, так и без скоса кромок иод сварку.

Работа предлагае.мой машины осуществляется следующим образом.

Между рельсами 1 на стол 3 уклад1.:;вают шаблон 4, а под консоль - обрабатываемый лист. На магнитную катушку 6 и электродвигатель 18 подают напряжение, по.чводят магнитные пальцы 5 к шаблону 4. подают к резакам 26 кислород и горючий газ, производят настройку машины. Операция по подготовке машины к работе и начало работы, управление машиной и сам процесс резки выполняются известными способами.

При вращении выходного вала приводного электродвигателя 18 вращается червяк 17 и зацепляющееся с ним червячное колесо 16 совместно с шестерней 14, сидящей на общей с ним оси 15.

Шестерня 14 передает вращение шестерням 12 и 13 и через ось 11 .магнитным пальцам 5, притянутым магнитными силами к контуру А щаблона 4.

Магнитные пальцы 5 при вращении обкатывают контур шаблона 4 и перемен 1ают раму 2 относительно шаблона 4 по рельсовому пути 1. Одновременно каретка 20 перемещается по поперечной направляющей 8 и через щтангу 10 перемещает каретки 9. Так как магнитные пальцы 5 постоянно притянуты к шаблону 4, то в процессе обкатывания шаблона 4 ведущий механизм- 7 поворачивается совместно с валом 19 относительно каретки 20, оставаясь все время одинаково соориентированным относительно контура А шаблона 4. Штанга 10 связана с кареткой 20 и через шестерни 21 и 22 с валом 19. Поэтому при повороте ведущего механизма 7 относительно каретки 20 совместно с валом 19 штанги 10 также поворачиваются вокруг своей оси, поворачивая при этом вал 23 через шестерни 24 и 25 относительно каретки 9. При повороте вала 23 поворачивается штанга 27 с закрепленными на ней резаками 26.

Так как передаточное отношение шестерен 21, 22, 24 и 25 i 1, то валы 19 и 23 совершают синхронное врашени в одном направлении с одинаковой угловой скоростью. Размещение

вала 23 и оси резака 26 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси 11 магнитных пальцев 5, обеспечивает постоянную ориентацию резака 26 по нормали к контуру А шаблбна 4 в месте касания магнитных пальцев 5.

Возможность одновременной обработки нескольких деталей на одной машине значительно повышает ее производительность и технологические возможности.

Формула изобретения

Машина для термической резки, содержашая раму с установленной с возможностью продольного перемещения относительно нее направляюшей для поперечного перемещения каретки магнитной катушки с двумя магнитными пальцами, а также смонтированные на валах, установленных на раме, каретки с резаковыми блоками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности синхронного вращения магнитной головки и резаковых блоков при одновременной вырезке нескольких деталей, машина оснащена дополнительным валом, установленным параллельно валам кареток с резаковыми блоками и кинематически связанным с ними вращающейся штангой, при этом магнитная катушка установлена на упомянутом валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 413722, кл. В 23 К 7/02 1976.