1
Изобретение относится к сварке.
Известно устройство для сборки под сварку ферм из прокатного профиля, содержащее смонтированный на основа-; НИИ сборочный стол с упорами, на каждом из которых вьтолнена перпендикулярная рабочей плоскости сборочного стола опорная плоскость собираемого элемента фермы,и прижимами для фиксации элементов фермы в заданном положении, а также накопители, в каждом из которых в направляющих, закрепленных на основании смонтирован снабженный приводом захват для подачи элемента фермы из накопителя на сборочный стол к сопряженному с ним упору, причем каждый захват выполнен с опорной плоскостью для элемента фермы перпендикулярной рабочей плоскости сборочного стола l.
Однако известное устройство малопроизводительно.
Целью изобретения является повышение производительности путем исключения операции ориентации элементов фермы в процессе передачи их на сборочный стол.
Цель достигается тем, что направляющие захвата для каждого элемента фермы закреплены перпендикулярно
опорной плоскости сопряженного с ним упора, а опорная поверхность каждого захвата выполнена .параллельно ей.
На фиг.1 представлено устройство для сборки под сварку ферм из прокатанного профиля, план; на фиг.2 - то же, разрез по прижиму; на фиг.3 - захват для длинных раскосов, вид сбоку; на фиг.4 - захват для коротких раскосов, вид сверку; на фиг,5 - захват для поясов, разрез (тонкими линиями изобрежены ферма и ее элементы)
Устройство для сборки под сварку ферм из прокатного профиля состоит .из подвижного сборочного стола 1, на ко тором установлены упоры 2 для |фасонки упоры 3 для коротких раскосов, упоры 4 для длинных раскосов и упоры 5 для пояса. Каждый упор имеет опорную плоскость для элемента фермы, причем эта плоскость перпендикулярна опорной плоскости сборочного стола 1.
На сборочном столе возле каждого упора расположен пневмоприжим 6.
По одну сторону сборочного стола 1 расположены накопители 7 коротких раскосов с приводными захватами 8, по другую сторону - накопители 9 для фасонок с захватами, осуществляющими перенос фасонок из накопителя к упорам 2, и накопители 10 для длинных раскосов с захватами 11. Захват 11 закреплен на подъемной стойке 12, которая может подниматься и опускаться от привода - iJ на каретке 14. У сборочного стола 1 установлены также подающие захваты 15. и накопители 16 для пояса. На концах захватов 15 размещены кронштейны 17 с упо рами 18 и рычагами 19, цилиндры 20 и возвратные пружины 21. Подающие захваты для длинномеров (раскосов и поясов) представляют собой штанговые конвейеры, направляющи каждого захвата которых закреплены перпендикулярно опорной плоскости сопряженного с ним упора,.а опорная поверхность каждого захвата выполнена параллельной ей. Работает предлагаемое устройство следующим образом. В позиции I захват-,1 накопителя 9 устанавливают нижнюю фасонку к упорам 2. Одновременно захваты 8 подают короткие раскосы к упорам 3. Там они фиксируются и прижимаются к нижней прижимами 6, Затем сборочный стол 1 переходит на позицию 11. На этой позиции при подъеме стойк 12 захваты 11 захватывают длинные раскосы, находящиеся в накопителях 1 и, при перемещении кареток 14, переносят их раскосы к упорам 4 сборочного стола 1. После опускания захватов 11 раско сы фиксируются прижимами Ь Каретки 14 возвращаются в исходное положение после чего одновременно захваты нако пителя 9 устанавливают верхнюю фасон ку, а захваты 15 накопителей 16 свои ии кронштейнами 17 входят в пояс до упоров 18. При срабатывании цилиндров 20 кронштейны 17 и рычаги 19 вза имодействуют с г,рофилями пояса, разжимают его и надвигают на длинные и короткие раскосы, находящиеся на сбо рочном столе возле своих упоров. При возвратном холе штоков цилиндров 20 от возвратных пружин 21 рычаги поворачиваются и профили пояса фермы обхватывают эти раскосы. Пояс и верхняя фасонка фиксируются прижимами 6, а захваты 15 и захваты накопителя 9 возвращаются в исходное положение. После выполнения сварочных операций и снятия фермы с устройства последнее готово к noBTopsiCMy циклу. Производительность предлагаемого устройства выше, чем у известных благодаря одновременности операций насы- щения, исключению операций ориентирования элементов ферм. Формула изобретения Устройство для сборки пол сварку ферм из прокатного профиля, содержащее смонтированный на основании сборочный стол с упорами, на каждом из которых выполнена перпендикулярная рабочей плGJKOcти сборочного стола опорная плоскость для элемента фермы, и прижимами для фиксации элементов фермы в заданном положении, а также накопители, в каждом из которых в направляющих, закрепленных на основании смонтирован снабжённый приводом захват для подачи элемента фермы из накопителя на сборочный стол к сопряженному с ним упору, причем каждый захват выполнен с опорной плоскостью для элемента фермы, перпендикулярной рабочей плоскости сборочного стола, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения операций ориентации элементов фермы в процессе передачи их на сборочный стол, направляющие захвата для каждого элемента фермы закреплены перпендикулярно опорной плоскости сопряженного с ним упора, а опорная поверхность каждого захвата выполнена параллельно опорной плоскости сопряженного с ним упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 419450, кл. В 23 К 37/04, 1971.
5 IS
/J
7I
81
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОВПТ5ФОНД т^тт^ | 1971 |
|
SU419450A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРМЫ С НИСХОДЯЩИМИ РАСКОСАМИ | 2012 |
|
RU2503783C1 |
АРОЧНАЯ ФЕРМА | 1992 |
|
RU2037040C1 |
ФЕРМА ИЗ ШВЕЛЛЕРОВ | 2009 |
|
RU2415233C1 |
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм | 1989 |
|
SU1683940A1 |
Поточная линия для сборки и сварки плоскостных ферм | 1977 |
|
SU749606A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ | 2001 |
|
RU2210659C1 |
ФЕРМА ИЗ ШВЕЛЛЕРОВ | 2014 |
|
RU2623378C2 |
Устройство для сборки под сварку решетчатых ферм из труб | 1976 |
|
SU656787A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ (ГНУТОСВАРНЫХ) ПРОФИЛЕЙ | 2015 |
|
RU2600887C1 |
)
V
Фц 3
т г
-3
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-03-15—Подача