И .юбретение сггносится к измерительной тпхпике п может быть использовано аля автоматического регулирования чиспа обоPUTOB газоту 1бинного пвигателя.
В иастоя11;ео время известны центробеж; Ню аатчики числа оборотов, соаержашие аоцвижную втулку, р1.1чаги с грузиками, в KOTopi.ix перопача усилия от центробежных грузи кои осуществляется кинематической парой сфера-плоскость j l Однако это устройство имеет низкую точность, значительную чувствительность, а таклчо сложность конструктивной cxesfbi.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежный датчик числа оборотов, содержащий вращающуюся вилку с установленных на ней центробежными грузиками, лереааю ци ш усилие от одного грузика к другому нри помощи рычагов 2.
Одн.ако указанн1 1й датчик имеет недостаточную точность, а также сложную конструкцию вследствие того, что передача усилия производится с по 1О1цью ролика.
Целью изобретения яштяется упротдение конструкции и повь((11ение точности работы устройства.
Для этого в датчике поверхности контакта рычагов выполнены в виде авольвентного профиля, который на одном из рычагов выполнен в поперечном сечении по . В результате грузики передают усили1 от одного грузика к другому при контакте профилей в полюсе зацепления без проскальзывания.
1-{а чертелче приведена конструктивная схема центробежного датчика числа опорогов.
Центробежный датчик состоит из Bpai:iaющейся вилки 1, связанной с авигател1м, на которой с помощью ск:ей 2 установл11111.| цент роб ежн,1е грузики 3с рычагами 4, K JHтактныс юверхности котор -,)х в-inrxavieHi. в вице эвольвентН;.1Х профилей 5 jit игл:.; (.
Центробежный датчик числа оборотсж работает следующим образом.
Усилио, развиваемое центробежньми грузиками 3, передаваемое- от одного грузика к другому при помощи рычагов 4, передается на исполнительный механизм регулятора посредством игль 6. При рабо чем отклонет1и грузиков от положения, когда эвольвентные профили их имеют кон такт в полюсе зацепления, работа трения по их профилям составляет менее 3 - 4% от работь трет1я в осях грузиков, что обе печивает Высокую точность датчика. Формула изобретения Центробежный датчик числа оборотов, содержащий вращающуюся вилку с установленными на ней центробежными грузиками, передающими усилие от одного грузика к другому при помопда рычагов, отличающийся тем, что, с целью упрошення конструкции и повышения точности работы, поверхности контакта рычагов выполнены в вппе эвольвентного профиля, который на одном из рычагов выполнен в поперечном сечении по радиусу. Источники информации,принятые во smiмание при экспертизе: 1.Патент США № 3269103, , 1966. 2.Авиацион 1ый турбовинтсвой двигатель АИ-24, 1962, фиг. 48.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидромеханический датчик угловой скорости | 1987 |
|
SU1462263A2 |
Гидромеханический датчик угловой скорости | 1984 |
|
SU1254446A2 |
Коробка передач | 1984 |
|
SU1204412A1 |
Роликовая машина для моделирования и исследования нагруженного контакта прямозубых цилинрических эвольвентных передач | 1973 |
|
SU512399A1 |
НЕСУЩИЙ ВИНТ | 2005 |
|
RU2296697C1 |
МАТРИЧНО-ЗУБЧАТАЯ ВАРИАТИВНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 2022 |
|
RU2803217C1 |
Устройство для регулирования скорости вращения вала дозатора | 1983 |
|
SU1158986A1 |
СПОСОБ ХРУСТАЛЕВА Е.Н. ПОВЫШЕНИЯ КОНТАКТНОЙ И ИЗГИБНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ И ЭВОЛЬВЕНТНОЕ ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2703094C2 |
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2116532C1 |
Способ измерения высоты меха и прибор для его осуществления | 1989 |
|
SU1747860A1 |
777777Ш/Ш////
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1973-05-30—Подача