Изобретение касается способа формирования ааккум)лятО|рных пластин, изготовленных на пасте с применением сернокислого аммония.
|От;р ицательны е пластины, изготовленные по этому методу, после сушки, согласно действующим на заводах спеоификациям, подвергаются химической обработке (цементации), заклк)чающейся в выдерживании пластин в растворе серной кислоты удельного веса 1,18 в течение одних суток.
Формирование пластин, яе подвергавшихся химической обработке, в электролите принятого на заводах состава (250 г сульфата аммония и 30 г серной кислоты в 1 л раствора) приводит к оплошному пузырению пластин, что делает этот способ непригодным для производства.
Согласно изобретению, процесс формирования химически необработанныХ пластин ведется в электролите измененного состава, что предупреждает появление брака по пузырению. Вполне удовлетворительные результаты получаются при форм1ировании в электролитах, содержащих 75-125 г сульфита аммония. Количество серной кислоты выбирается с расчетом, чтобы в процессе формирования не получалась ш,елочная реакция электролита . Для принятого на 1 кг массы объема электролита достаточна кислотность 40-45 г/л.
Предлагаемый способ дает следующие преимущества: количество брака, обычного для аммонийного способа производства, резко сокращается, растрескивание oтpицalтe льныJx пластин, возникающее в процессе формирования, уничгожается полностью, шелушение в несколько раз сок ращается; формирование химически необработанных пластин протекает более полно с ,конечным потенциалом по кадмию 0,10-0,15 V, тогда как для пластин, подвергавшихся химической обработке, с трудом достигается потенциал 0,02-0,03 V. Более полное формирование отрицательных пластин, в свою очередь, приводит к понижению выделения водорода в период бездействия аккумулятора и увеличивает срок его службы.
Предложенный способ, по указанию заявителя, был проверен в производственном масштабе.
Предмет изобретения.
Способ формирования а ккумуляторных тчастин, изготовленных на ласте
с применением сернокислого аммония, отличающийся тем, что, с целью непосредственного формирования отрицательных пластин, минуя операцию предварительной их химической обработки (цементации в растворе серной
кислоты), и избежания брака при формировании, применяют формировочный электролит, содержащий 75-125 г сульфата аммония и до 45 г серной кислоты в I л раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ ПОРОШКОВ ОТ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2304081C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2177191C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ МЕДИ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ | 2021 |
|
RU2790720C1 |
СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ МЕТАЛЛА | 1997 |
|
RU2116363C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2355829C2 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1937-06-02—Подача