Вращающийся барабанный вакуум-фильтр Советский патент 1940 года по МПК B01D33/09 

Известны вращающиеся барабанные вакуумфильтры непрерывного действия с одновременно работающими внешней и внутренней фильтрующими поверхностями, разделеннЫМи глухой перегородкой на две секции.

Автор изобретения предлагает подобного типа -вакуумфильтр, имеющий две параллельные системы воздухораспределения и отводов фильтрата для ВОЗМОЖНОСТИ раздельной работы внешней и внутренней фильтрующих поверхностей.

Предлагаемый вакуумфильтр предназначается для обезвоживания флотационных концентратов и отделения насыщенных растворов от выщелоченного твердого вещества, а также улавливания осадков при циановом процессе извлечения золота из, руд.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез вакуумфильтра; фиг. 2 и 3 - поперечные разрезы его в двух различных плоскостях; фиг. 4 -вид в плане; фиг. 5 - вид спереди и -фиг. 6- разрез золотникового устройства.

Как видно из чертежа, корпус барабана 1 со привода с помощью цапфы 8 опирается на коренной подшипник 26, а со стороны разгрузки через бандаж 24 и венец 23,

укрепленные на горловине 22, - на опорные ролики 25.

Над внешней стороной стенки барабана / укреплена наружная рещетка 2, выполненная из перфорированного метал,1а; фильтрующая поверхность 7 (ткань или сетка) может быть натянута как непосредственно на рещетку 2, так и на деревянные матрацы 3, рифленые с внешней стороны и имеющие сквозные отверстия во впадинах рифлей для прохода фильтрата.

На внутренней стороне стенки барабана / имеется аналогичное устройство с внутренней решеткой 4 и матрацами 5. Матрацы 5 и 5 притягиваются с помошью болтов 6, приваренных к стенке /.

Пульпа подается через трубу 36; для отвода фильтрата из внешней полости служат трубы 10, из внутренней- трубы 11; эти последние трубы соединяют полости вакуума под матрацами 5 и 5 через каналы цапфы 5 и золотниковое устройство с трубой для отвода фильтрата 20 и трубой отдувки 21.

Для предотвращения осаждения пульпы в корыте 27 предусмотрена мешалка 28, имеющая привод 29 от редуктора привода фильтра /5; хомуты мешалки 28 устанавливаются в направляющих 9, расположенных на цапфе 8 и горловине 22.

Для выдачи отфильтрованного осадка с вкутренией поверхности фильтра служат ворОЕка 39 в внутренний транспортер 32, укрепленный на поддерживающей балке 30 и раме с площадкой 31.

Выдачу осадка с внещней поверхности можно производить с помощью скребка 37 на транспортер 55 имеющий общий привод 34 с транспортером 32: Транспортеры могут быть выключены независимо друг от друга через муфты включения 35.

Под транспортером 55 предусмотрен лоток 38 для подачи в корыто 27 остаточного материала с нижней ветви ленты.

Разгрузка фильтра с внешней стороны может быть осуществлена и по любой другой схеме.

Поддерживающая площадку и транспортер 55 внутри барабана балка 30 выполняется в виде трубы с приваренными к ней прямоугольными фланцами 40 для присоединения площадки и транспортера 55. Со стороны привода фильтра в трубу 56 (балку) вделана опорная ось 4J, на проточенную щейку которой насажен опорный роликоподщипник 42, посаженный в гнездо, имеющееся в цапфе 8. Последняя имеет два концентрически расположенных ряда каналов вакуума и отдувки, обеспечивающих возможность раздельной работы вкещней и внутренней полостей барабана фильтра; соответственно этому устроены золотниковые кольца 13.

Горловнна /2 насаживается на направляющий стакан 14, укрепленный в выточке цапфы 5, и нрижимается к золотниковым кольцам /5 посредством прижимных пружин 15, надетых на натяжной болт 16, ввинченный в торец опорной оси 41. Горловина 12 имеет соответствующее воздухораспределительное устройство для продувки-43 и для отдувки - 44, а также два выпускных рукава 20 для фильтрата, поступающего соответственно из двух полостей - внещней и внутренней.

Фильтр предлагаемой конструкции дает возможность обрабатывать одновременно два разных материала и получать два разных фильтрата.

Предмет изобретения.

1.Вращающийся барабанный вакуумфильтр непрерывного действия, с одновременно работающими внешней и внутренней фильтрующими поверхностями, разделенными глухой перегородкой на две секции, отличающийся применением цапфы 8 и горловины 12, имеющей две параллельные системы воздухораспределения и отводов фильтрата для возможности раздельной работы внешней и внутренней фильтрующих поверхностей.

2.Форма выполнения фильтра по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью крепления горловины 12 золотника, применены прижимные пружины 15, натяжной болт 16 и опорная ось 4.

к авторскому свидетельству М. А. Карпова

№ 57717

Фиг5