дополнительных промывок, так как обладает нейтральной /...реакцией {кислотное число 1мг КОН . менее;. г продукта Введение фракции высококипящих аромати ческих углеводородов снижает упругостьпара моющего средства и тем самым уменьшает опасность при работе с ним. Предлагаемое моющее средство готовят смешиванием отдельных компонентЪв в аппарате, снабженном мешалкой, при температуре 20-SOifC и атмосферном давлении. Продукты загружают в следующей последователь .ности:уайт-спир ит, фракция высококипящей ароматики, 4О%-ньш раствор едкого натра, сульфанол, трикреаол, триэтаноламин, олеиновая кислота. Бремя .смешивания компонентов .18 час. Для приготовления эмульсии эмульгатор смещива.ют с водой в соотношении 1:1 1:16; . .Применяют моющее средство преимуществен но перед фосфатированием. В таблице приведены результаты сравнительных испытаний по мойке деталей предлагаемым и известным мо.ющим средством. спы ания проводят мойкой пластинок, .изготовленных из нержавеющей стали с покрытием поверхности в 18 см различными загрязнениями. Мойку деталей проводят методом непрерывного окунания в ЗОО мл эмульсии в течение 15 мин. Солидол отмьт вйлрт при 20 С, битумную мастику МСА при-40°С. Как видно из табдицы по проценту отмытого загр,язнения в равн,ых условиях, цифры близки iXp значению, однако при кО личество описанного средства, расходуемого на 1 г загрязнения, в ,5 раза меньше, чем количество известного моющего cocTa- Рёзультты влияния,ПГЗБёстного и предлагаемого мовдших чсоставов на состояние промытых поверхностей перед фосфатированием и на толщину, а также качество фосфатного , покрытия представлены в табл. 2, Как видно из таблицы, при обезжиривании деталей описанным средством на поверхности металлической пластинки отсутствуют следы поверхностной коррозии. После фосфатирова- ния пластинок, обезжиренных им, получается однородный слой сплошного покрытия равномерньши призматическими кристаллами толщиной 5-7 мкм. Следует отметить также преимущество предлагаемого средства, заключающееся в том, что SMynbCKVii получаемые при сме- иивании с водой в соотношениях 1:1 - 1:1О, ле расслаиваются в течение длительного времени. Загрязнения8 смываемые с дета лей, всплывают на поверхность и могут выбрасываться по мере отработки средства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2047657C1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" | 1976 |
|
SU649742A1 |
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1994 |
|
RU2084498C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТЕХНОСОЛ | 2010 |
|
RU2439205C2 |
Моющее средство для очистки твердой поверхности | 1981 |
|
SU998499A1 |
Моющее средство технического назначения | 1981 |
|
SU956553A1 |
Моющее средство для очистки двигателей внутреннего сгорания | 1980 |
|
SU1068471A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2330064C2 |
Моющее средство для обезжиривания и очистки твердой поверхности от канифольных флюсов | 1979 |
|
SU910756A1 |
Моющее средство ОПМ-1 для обезжиривания металлической поверхности | 1986 |
|
SU1382845A1 |
Солидол (время отмывки 15 мин)
99,1
Битумная мастика М.С.А. (время от65,3 мывки 15 мин
Таблица 1
16,5
99,5
49,8
219,0
71,5
64,9
g s
Q) ffl
«
Ч
0
CL
Й
и 0) CQ
ra s:
Формул.а изобретения 1. Моющее средство для обезжиривания металлической поверхности на основе органического растворителя, содержащее поверхностно-активное вещество, щелочь и воду, отличающееся .тем, что, с целью улучщения моющего действия, средств во дополнительно содержит фракцию ароматических углеводородов, выкипающую при 155180°С, крезол, триэтаноламин, олеиновую кислоту, в качестве поверхностно-активного вещества оно содержит адпсиларилсульфонат натрия, в качестве органического растворителя - уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, вес.% Вода 1,7-1,9 , Щелочь 1,1-1,4 Алкиларилсульфонат
натрия0,4-0,6
Крезол0,6-0,8
Триэтаноламин4-4,5
Олеиновая кислота8-9
Фракция ароматических углеводородов;37-39
Уайт-спиритДд, 100
Псевдокумол44-44,7
Гемимеллитол8,6-9,3
о-гт - м-этилтолуолДо 100
Источники информации, прииитые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1972-06-07—Подача