Аппарат для сортировки листов слюды по толщине Советский патент 1940 года по МПК B07C5/06 

Описание патента на изобретение SU57775A1

.Предлагаемый аппарат для сортировки листов слюды по толщине ислользует известиый вакуумный /дырчатый барабан для прижатия к его наружной ловерХНости листочков сортируемой слюды. Отличие аппарата состоит в том, что в барабане по секторам его расположены отдельные камеры. В каждой из KaiMetp поддерживается вакуум, величина которого определяется целью удержания, слю. дяных листочков определенной толщины до того момента, пока сила сцепления между листочками и поверХностью барабана не будет преодолена центробеж1ной силой, развиваемой вращающимся барабаном и отбрасывающей ЛИСТОЧКИ С: поверхноот барабана в противолежащие секторам ячейки сортировки.

На чертеже фиг. 1 представляет общий вид аппарата; фиг. 2 - боковой его вид; фиг. 3 - вид его в плане.

Чугунный крыльчатый золотник 2 неподвижно закреплен винтами между стенками 3 И1 4, установленными на опорах /. Вдоль образующей золотник 2 имеет в крыльях несколько пазов; в некоторых из них скользят по направлению радиусов золотника стальные гребни 5, выжимаемые наружу легкими ленточными пружинами 6.

Золотник 2 с гребнями 5 заключен в цилиндрический чугунный барабан 7, который может свободно вращаться вокруг золотника 2. На барабан 7 надеты два стальных бандажа 8, катящиеся по чугунным роликам Я служащим о-порами для бандажей и, рубащки, причем одна пара роликов одновременно является и |фрИ|Кционным приводом. Поскольку барабан 7 не опирается на гребни 5, то и трение между барабаном 7 и гребнями 5 очень невел ико и обусловливается только давлением пружин 6.

Поверхность барабана 7, между бандажами 8 покрыта отверстиями 2 мм, расположенными через 10 лш..

Гребнями 5 пространство между крыльями золотника 2 и- барабаном 7 делится на несколько, например шесть, полостей (А, Б, В, Г, Д, Е), из которых верхняя полость А занимает % окружности, а остальные - по /з окруж.ности. Каждая полость, кроме полости Е, через отводы 10 или1 11, приемный фланец 12 и присоединенный к фланцу всасывающий воздухопровод (не показанный на чертеже) соединяется с центробежным всасывающим вентилятором. Полость соединена с дутьевым вентилятором.

Создаваемое всасывающи м вентилятором разрежение при помощи вентилей 14 регулируется для каждой поло-сти, кроме поло-сти А, особо, а именно так, что в полости создается максимальное разрежение, в последу ощнх полостях оно уменьшается при пе(реходе от одной полости к другой. Регулировка производится по показаниям U-образных водяных манометров (типа тятомера Крелля), присоединяемых резиновыми трубками через вентИЛЬ 14 к отводам 10 и //.

Работа автомата пропгекает следующим образом. Барабан 7 вращается по часовой стрелке, так что каждая точка рубашки последовательно проходит полости А, Б, В i т. д. Через загрузо.чную горловину 15 на барабаи 7 непрерывно сыплется подлежащая сортировке слюда. Для более равномерного распределения листков слюды по поверхности барабана слюда должна засыпаться с некоторой высоты, примерно, в Д ва-трн метра через шахту («а чертеже не показанную) того же сечениЯ, что и загрузочная горловина 15. -Попав на поверхность барабана 7, лисжи слюды действием разрежения, имеющегося в полости А, прижимаются к поверхности рубашки и вращаются Вместе с барабаном 7. При этом возникает центробежная сила, стремящаяся сбросить ЛИСТОЧКИ слюды с поверхности барабана 7. Эта центробежная сила для каждого листка будет пропорциональна его массе, а последняя, в свою очередь, пропорциональна площади и толщине листка; для единицы площади центробежная сила будет пропорциональна толщине.

С другой стороны, сила, с которой слюда присасывается к поверхности барабана 7, пропорциональна также поверхности листочка слюды и разрежению, имеющемуся в полости, над которой слюда находится в данный момент, а для единицы площади эта сила пропорционажна разрежению.

Отсюда вытекает, что, независимо от поверхности листков, для уравновещивания возникающей центробежной силь должно быть создано в полостях разрежеиие, пропорциональное толщине листков слюды. Когда раз1режение в полости больше уравновешивающего разрежения, слюда прочно прижимается к поверхности барабана 7, когда оно становится меньще, слюда сбрасывается с барабана 7 центробежной силой.

Разрежение в полости А поддерживается TaiK, что оно преодолевает центробежную сшу при всех практически могущих вст|ре титься толщинах слюды, подаваемой на калибровку. Поэтому вся слюда пристает к барабану 7 и увлекается во вращение. Разрежение в полости Б достаточно лишь для удержания слюды толщиной 0,04 мм. Поэтому все листки толще 0,04 мм над полостью Б сб:1 асы1ваются центробежной силой в 1-е отделение сортировки 16. Разрежение в полости, В достаточно лишь для удержания слюды толщиной 0,03 мм. Поэтому над полостью В все листки толщиной 0,03-0,04 мм сбрасываются во 2-е отд еление сортировки 16. Точно так же сбрасываются в зоне полости Г листки от 0,02 до 0,03 ., .Б зоне полости Д -ЛИСТКИ от 0,01 до 0,02 мм. В зоне полости Б происходит полная очистка поверхности барабана 7 путёМ: продувки. При этом в последнее отделеHHje приемника сбрасывается слюда тоньше 0,01 мм и мелкая пыль, которая могла бы засорить отверстия рубашки. По этой же схеме можно, разделив окружность золотника на любое число полостей, сортировать на любое число толщин.

Настройка аппарата заключается в регулировке разрежения в каждой поло1стй с теМ, чтобы в зоне этой полости сбрасывались листки в нужных пределах толщины. Поскольку отсос пройзв одится центробежным вентилятором с постоянным ЧИ1СЛ01М оборотов и постоянным разрежением, аппарат, будучи раз отрегулирован, должен устойчиво ра|ботать длительное время.

Для перестраховки может быть: дополнительно , установлен на общем коллекторе или при желании даже на каждой отдельной линии автоматический регулятор разрежения, например колокольного типа, применяемого в топочной технике.

Предмет изобретения.

Аппарат для сорти1ровки листков слюды по толщине с использованием

вращающегося вакуумного дырчатого барабана, отличающийся применением расположенных в барабане по секторам отдельных камер, вакуум в каждой ИЗ которых по1вдержвв1ается в соответствии с толщиной сортируемых секторам лиютков слюды, с целью

удержания последних на поверхности барабана до того момента, пока сила сцепления не будет преодолена центробежной силой, отбрасывающей листки с поверхности барабана в противолежащяе секторам ячейки сортировки.

Похожие патенты SU57775A1

название год авторы номер документа
Аппарат для сортировки листов слюды по толщине 1947
  • Зеликман И.Г.
SU71248A2
Машина для щипки слюды 1941
  • Зеликман И.Г.
SU63442A1
Станок для изготовления микатина 1931
  • Белов К.В.
SU29138A1
Устройство для сортировки плоских предметов 1981
  • Хохлов Леонид Федорович
  • Вайнблат Яков Шиманович
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Ерин Олег Георгиевич
SU1061858A1
Устройство для сортировки плоских кристаллов 1980
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Вайнблат Яков Шиманович
  • Дубенский Александр Михайлович
  • Слободкин Борис Моисеевич
SU860888A1
Комбинированная гребнекардочесальная машина 1939
  • Сеткевич И.Г.
SU67746A1
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР 2000
  • Гулевский А.Н.
RU2202713C2
Сортировка для волокнистой суспензии 1978
  • Кушин Анатолий Алексеевич
  • Гаузе Александр Александрович
SU746008A1
Устройство для сортировки плоских кристаллов 1981
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Вайнблат Яков Шимонович
  • Хохлов Леонид Федорович
SU997842A1
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПРЕДМЕТОВ ПО ЦВЕТУ 1970
  • О. В. Осипов, А. С. Грач, В. С. Кузьмичев, Л. И. Зацны, Г. Ф. Гончаров, Т. С. Огай, Б. М. Цырюльник, А. Ф. Свиридов, А. П. Санников
  • Ю. Е. Торопчин
SU260311A1

Иллюстрации к изобретению SU 57 775 A1

Реферат патента 1940 года Аппарат для сортировки листов слюды по толщине

Формула изобретения SU 57 775 A1

SU 57 775 A1

Авторы

Зеликман И.Г.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-10-05Подача