Шпиндельный узел резьбонарезного станка Советский патент 1977 года по МПК B23G1/46 

(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО СТАНКА

ВХОДИТ в аксиальную прорезь 20. При нарезании резьбы метчиком тлец21 перемеи ается вниз по прорези 20.: Когда он достигает закругленной или искривленной кромки прорези 20, палец поднимает нижний конец юбки19, заставляя 11 перемещаться вверх, противодействуя усилию пружины 15. Таким образом, соединение приводл разомкиуто и нарезание резьбы метвдком остановлено.

Нижний конец 22 стержня шпинделя 12 увеличен и имеет форму колпака, причем он имеет отверстие 23 и отверстие 24 в дополне ше к отверстию 25, в котором размещается подшипник 26, Стержень шпинделя 12 имеет резьбу 27 и диск 28 с внутренней резьбой, находящийся в зацеплении со стержнем шпинделя, который может настраиваться винтом 29 настройки. Диск 28 вьЕполнен подпружиненным.

Быстросменное устройство 30 содержит йтулку 31, верхние части 32 и 33 которой установле)1ы в отверстиях 24 и 23. Во втулке31 выполнено отверстие 34 и резьбовое отверстие 35. Муфта расцепления вмонтирована в подвижную втулку 31.

Муфта состоит из втулки 36 (фиг. 4) с отверстием 37, которая установлена в отверстии 34 втулки 31. Втулка 36 имеет два диаметрально протавоположных выреза 38 с аксиальной 39 и кольцевой 40 частями. Палец 41 расположен диаметрально так, что его концевые части могут входить в вырезы. Спиральная пружина 42 одним концом закреплена во втулке 36, а другим упирается в резьбовое кольцо 43, которое закреплено в резьбовом отверстии 35 втулки 31. Это кольцо имеет квадратное центральное отверстие 44 для свода гаечного ключа, которым регулируют усилие пружилы 42 для получения крутящего момента, при котором муфта будет, расцеплена. В Ш1жнем когще соеди;штельной втулки 36 имеются три продольных 45, каждый из которых имеет одату аксиальную поверхность 46 и скошеш-гую поверхность 47, с размещешн)1ми под углом промежушами между выступами.

Державка 48 ,в сборе установлена с возможностью поворота во втулке 31 и несет сопротавление детали муфты. Нижняя часть державки 48 имеет прямежуточкьп фланец 49, а верхняя ее часть 50 размешена в отверстие 34 и имеет три продольных выступа 51 {фит. 4) . Каждьи вь$ступ имеет аксиальную 52 и наклонную 53 поверхности, соответствующие поверхностям выступов втулки 36. Эти выступы имеют одинаковую, противоположно направленную конфигурацию с подобными размещенными под углом пpoмeжyткa ffl между Щ1ми.

В нижнем конце отверстия 34 выполнена кольцевая канавка 54 полукруглого поперечного сечеНИН ,верхкяя часть державки 48 имеет подобную канавку 55, которое образует кольцеобразное от. верстие, заполняемое шарикопощшшникамн 56 через радиальное отверстие 57. Последнее закрьшают винтом 58. Таким образом, шарики обеспечивают

свободное вращение державки 48 по отнои1енит к быстросменному устройству 30.

Муфта расцепле гия, воспринимающая скручивающие усилия, работает сле 1ующим o6pa3Ofvj.

При предварительно установленном крутшцем моменте взаимодействием скошенных поверхностей выступов на соединительной втулке 36 и на державке 48 перемещают соединительную втулку аксиально против действия пружины 42 для того, чтобы переместить дламетральньш палец 41 вниз к закругленным частям 40 вырезов втулки 36 и, следовательно, удержать соединительную вту.ттку в верхнем разъед)ненном - положении до тех пор, пока направление враще1шя не будет реверсирова}ю. Во время реверсирования 1троисходат повторное сцепление м}фты.

В нижнем 22 стершчя шпинделя на противоположных CTopoiiax, имеется аркообразная кольцевая канавка и четыре, размещенных на одном и том же paccTOHfrnH радлальных отверстия которые пересекаются с отверстием 23. Гибкое неопреновое кольцо 59 размещено в аркообразной канавке для удержа1шя стальных щариков 60 в радиальном отверстии, удерживающих на месте быстросменное устройство. Быстросменное устройство 30 удерживается в КЯЖ1КМ конце 22 щпннделя. Когда шпиндель находится в нагруженном состоянии, крутящий момент противодействует разъединению быстросменного устройства и KOi-ща 22. В верхней части 32 втулки 31 имеются диаметрально противоположные прорези 61 и 62 (фиг. 3). Эти прорези имеют такую конфигуравдю, что отверстия в них меньше,,чем их диаметр шт ширина. Таким обра-; зом, на боковых сторонах входного отверстия в вырезе образуются выступы.

Рад1 альные пальдь 63 и 64 размещены в диаметрано противоположных радиальных отверстиях 65 и 66 вьпюлненных в низшем конце 22 шпинделя,Концы пальцев введе1 ы в прорези 61 и 62.Таким образом, когда шпиндель для метчика находится под нагрузкой, крутящий момент смещает пальцы 63 и 64 к сторонам вырезов, в которь х они находятся, так что ъысгупы на входе в вырезы прижимают пальцы. Тем самым предотвращается вытягивание быстрос.мешгого устройства.

Несколько KOHycHbsx цанговых захватов 67 размещено в конусном отверстии к удерж1тается в верхнем положеиии резьбовой крышкой цанги, ко-, торая закреплена на выступе 68 и имеет отверстие 69, в котором размещен шструмект 70. Шайба 71 соединена с цанговым захватом 67. В детали 72 выполнено дополнительное отверстие 73, а в отверстии 69 и отверстии 73 расположена шайба или кольцевой элемемт 74 с фланцем, размещенным в отверстии 73.

Формула изобретения

Шпиндельный узел резьбонарезноюстанка, содержащий ре1улируемую расцепления и раэмeщeнIiyю в отверстии хвостовика дажиделя державку, несу1цую цанговый патрон с инструментом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диаметра шпинделя и повыиюния эффективиостн конструкции, державка снабжена установленной в отверстии хвостов1жа промежуточной втулкой, в которой с возможностью поворота смонтирован

цанговый натрон, а муфта расщепления в державку.

Источники информации, принятые но внимяние при экспертизе: .

1. Патент США № 3472347. кл 192- 56,1967 .

Put. Фтгг

38 иг. 3