Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения Советский патент 1977 года по МПК B23K37/04 

„чивают па передвижной балке 3 в необходимых местах в зависимости от размера собираемого таврового узла.

Для обеспечения технологического наклона иолки узла выдвигают уиоры 11 на необходимую величину, устанавливаемую ио градуировочной шкале 12.

С помощью вертикальных ирижимов о приж-имают стенку узла к оиорам 2, подводят прижимы для обеспечения технологического наклона полкп узла, а затем производят прнжим полки к стенке узла лишь в месте пересечения этих эле.чептов выдвижением плунжера 9.

После нрнжатня элементов н их прихватки прижимы отводят, передвижную балку 3 перемеш,ают на место следуюш,ей прихватки, и цикл повторяется.

Обеспечеиие передачи прпжимного усилия в предложенном устройстве лишь в местах пересечения элементов узла позволяет повысить качество сборки и сварки узлов таврового сечения.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Устройство д.1я сборкн под сварку узлоз

1аврового сечения, содержащее станину с опорами для изделия, иередвижпую балку с прижимами и каретку, па щтоке силового цилиндра которой шарнирно закреплен прижим для обеспечения технологического наклона элементов узла, о т л ИЧ а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения качества сварки за счет обеспечения передачи прижимного усилия в местах пересечения элементов узла, прижим для обеспечения технологического иакло:1а элементов узла выполнен в виде плунжера с закрепленным на нем кронштейном, оснащенным двумя регулируемыми выдвижными уиорами, причем опорные поверхности упоров i; плунжера выполнены сферическими.

Источники информации, припятые во виимание ири экспертизе:

1. Общемащиностроительные типовые м руководящие материалы «Оборудование длч комплексной механизации сварочного производства ОМТРМ 5436-006-67, ч. 3, стр. 40.

2. Авторское свидетельство СССР N« 444702, кл. В 23 К 37/04, 14.08.72.