Сушилка, преимущественно для зерна Советский патент 1940 года по МПК F26B17/14 

Предлагаемая, согласно изобретению, сушилка, предназначенная преимущественно для зерна, относится к разряду сушилок, состояш.их из ряда отделений, в одних из которых высушиваемый материал подвергается действию тока тенлонрсителя, а в других- отлеживается, отдавая при этом свою влагу в каждой частице материала по направлению от ее центра к периферии. Отличительную особенность сушилки, согласно изобретению, составляет то, что ее отделения, предназначенные для воздействия тока теплоносителя на зерно , выполнены в виде каналов, по которым зерно перемешается восходящим током теплоносителя, попадая затем в отделение для отлеживания.

На чертеже фиг. : I изображает схематически продольный разрез одного из элементов сушилки по изобретению; фиг. - 2 вид на элемент сушилки по фиг. 1 сверху; фиг. 3 - продольный разрез видоизмененной формы элемента сушилки; фиг. 4.-вид сверху элемента сушилки ,по фиг. 3; фиг. 5 - примерную форму выполнения сушилки по изобретению в продольном разрезе.

Сушилка составляется из отдельных элементов, каледый из которых состоит из бункера У (фиг. 1-2) с перегородкой 2, отделяющей от внутренней полости бункера канал 3. Нижняя часть бункера / снабжена трубой 4, предназначенной для подвода теплоносителя, например, горячего воздуха под давлением внутрь бункера. Перегородка 2 не доходит до дна бункера и между последним и кромкой перегородки 2 имеется отверстие. 5 живое сечение которого можно регулировать задвижкой 6, допускающей перемещения вверх и вниз вдоль перегородки 2. Устье трубы 4 в месте сопряжения ее с бункером У перекрыто сеткой 7, предотвращающей

попадание зерна из бункера в трубу 4 при отсутствии в последнем давления. Зерно в бункер У засыпается до уровня, располагающегося несколько

пиже верхней кромки перегородки 2. Верхняя часть бункера переходит в, трубу 8 для отвода воздуха, отдавшего свое тепло зерну.

Действие такого элемента состоит в следующем. Вентилятором через трубу 4 подается горячий воздух в

канал 3, причем открывается задвижка 6 в перегородке 2. Зерно, попадающее в каяал 3, подхватывается воздухом и уносится по каналу вверх. Воздух с зерном при входе в трубуS сильно уменьшает свою скорость и дальше не в. состоянии нести зерно, которое вследствие тяжести падает в бункер /, Зерно в бункере находится без воздействия тока горячего воздуха до повторного выхода в канал 3.

Время нахождения зерна в канале 5 определяется долями или, целыми секундами. Время же нахождения зерна в бункере / определяется секундами и минутами. Чем больше зерно будет находиться в бункере, тем глубже проникнет тепло с поверхности зерна к центру его, причем происходит выравнивание влажности по всему зерну. Поэтому о увеличением времени нахождения в бункере испарение влаги будет происходить из всего зерна, а не только с поверхности его, и действие высоких температур на изменение покровов и особенно зародыша будет сказываться без вреда для зерна.

Следовательно, частота воздействия на зерно воздуха в канале 5 и время отлежки зерна в бункере 1 являются для работы элемента решающими факто1рами.

Для производства экспериментов удобно два: таких элемента соединить вместе, как указано - на фиг. 3-4.

Бункеры 1, 1 для зерна между двумя перегородками 2, 2 имеют общий канал 3 для направления воздуха. Для распределения по бункерам зерна вверху канала 3 установлен поворотно клапан 9. При указанном на фиг. 3 положении клапана 9 воздух проходит из канала в сторону левого бункера L в каковой и падает зерно, при положении же клапана Я указанном пункт иром,, воздух пойдет в сторону правого бункера /ив него будет падать зерно.

Управляя клапано1М 9 и обеими задвижками 6, 6, можно перегонять зерно из одного бункера в другой, т. е. будет иметься возможность устанавливать режим сушки того или иного зерна.

Для выпуска зерна из бункеров предназначены люки 10 в нижних частях бункеров.

Соединяя требуемое число элементов, МОЖНО1 получить производственную сушилку. Схемы соединения элементов могут быть различными. На фиг. 5, в виде примера, показана сушилка, полученная путем соединений элементов в 4 этажа по 4 элемента в каждом этаже. Не исключается возможность увеличения числа этажей и элементов по этажам, что; зависит от желаемой степени использования теплоносителя и производительности сушилки. По схеме предусматривается четырехкратное использование теплоносителя с выравниванием темй1,е1ратуры и насыщенности водяными парами теплоносителя за счет пропуска зерна в разные стороны по смежным этажам сушилки. Обозначения основных деталей отдельных элементов сушилки по фиг. 5 соответствуют обозначениям фиг. 1 - 2, но для отдельных этажей сушилки снабжены соответствующими индексами сверху. После заполнения сырого зерна в бункер /i открывают его задвижку (не показанную на фиг. 5), причем высыпающееся зерно подхватывается воздухом И1 несется по каналу 5i. Выйдя из канала 3i, зерно попадает в бункер 1, а воздух выходит через трубу 8 наружу. После заполнения (зерном бункера ./2, открывают его задвижку и зерно, увлекаемое воздухом в канал 52, падает в бункер /3. Таким же путем идет зерно ё бункеры h и /5. Из бункера /5 зерно самотеком поступает в бункер /1 третьего этажа, из которого так же, как и в четвертом этаже, перегоняется воздухом в последующие бункера Направление движения зерна во втором этаже будет обратное, -чем в третьем, а в первом - обратное, чем во втором.

Горячий воздух подается в каналы , а из них в соответствующие кайалы нижнего этажа, захватывая зерно, падающее обратно в бункеры нижнего этажа. Воздух с водяными парами, взятыми из зерна, идет в каналы второго этажа И1 т. д., выходя из верхнего этажа через трубы

.1-54 наружу. Насыщенность теплоносителя влагой увеличивается с каждым этажом.

При необходимости в более, длительной сушке, что- увеличило бы сильно число элементов сушилки, можно ввести периодическую сушку, возвраш,ая зерно в свой же бункер один или два раза, а затем перебрасывая его в следуюш,ий бункер. Такой способ сушки можно осуществить устройством клапанов над бункерами для перекрытия воздуха, аналогично описалному выше клапану 9 по фиг. 3-4./

Размещение элементов сушилки можно сделать по этажам не по прямой линии, а, например, по кругу, в виде многогранника и т. п., что придает более компактный вид сушилке. Возможны, конечно, и другие вари.анты сушилок из тех же элементов.

Сушилки, согласно изобретению,

w.oryT быть использованы для борьбы с амбарными вредителями, так как равномерное и кратковременное действие на зерно газов в отдельных элементах допускает применение высоких температур и больших концентраций газов без вреда для протравливаемого зерна.

Такие сушилки кроме зерна пригодны также и для сушки разных измельченных материалов.

Предмет изобретения.

Сушилка преимущественно для зерlia, состоящая из отделений для сушки, чередующихся с отделениями для отлежиеания, отличающаяся тем, что отделения для сушки выполнены в виде каналов, предназначенных Для перемещения просушиваемого материала ВОСХОДЯЩИМ: током теплоносителя из одного отделения для отлеживания в другое.

а:кгЗ