ро.в кристаллической решетки мартеноита и аустевита, то при предварительном старении эти процессы в основном заканчиваются, и поэтому при азотировании обеспечивается размерная стабильность изделий.
Пример. Проводили азотирование изделий, изготовленных из высокопрочиой стареющей стали.
Состав стали, %: углерод 0,03, ипкель 21,15, молибден 2,04, титан 1,03, ниобий 0,44, марганец 0,16, железо остальное.
А, 500°С.
Для получения мартенситной структуры изделия нагревали до 830 - 900°С и охлаждали в воде. Азотирование проводили в модернизированной шахтной электропечи типа СШЦ в среде аммиака. Предварительно проводили старение изделий при 530 - 550°С в течение 1 ч. Режим азотирования следующий: выдержка при 530 - 550°С в течение 7 ч при степени диссоциации аммиака в рабочее пространство печи 30 - 50%.
При такой обработке прочностные свойства по сравнению с исходным состоянием (после закалки) значительно возрастают, причем пластические свойства остаются на достаточно высоком уровне. Изменение размеров изделий после предварительного старения и азотирования, сов:мещенного со старением, составляет всего 0,01%, в то время как после первого старения изменение размеров составило 0,22%.
Предлагаемый способ обеспечивает сохранение размерной стабильности более чем в 20 раз и позволяет получить эффект нехрупкого азотируемого слоя при высокопрочной сердцевине.
Формула изобретения
Способ азотирования изделий из высокопрочных мартенситностареющих сталей, включающий закалку, предварительное старение нри температуре на 20 - бОС выше точки начала обратного превращения мартенсита в аустенит и азотирование, совмещенное со старением, отличающийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости азотированного
слоя при сохранении высокопрочной сердцевины, азотирование, совмещенное со старением, проводят при температуре предварительного старения.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Бирмаи С. Р. Экономнолегированные мартенситностареющие стали. М., 1974, с. 177-180.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей | 1975 |
|
SU584044A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015179C1 |
Способ азотирования мартенсито-стареющей стали | 1970 |
|
SU444831A1 |
Способ термической обработки высокопрочных нержавеющих мартенситностареющих сталей | 1980 |
|
SU876746A1 |
Способ термомеханической обработки мартенситностареющей стали | 1983 |
|
SU1129247A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2250273C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2291227C1 |
Способ термической обработки азотируемой нержавеющей стали | 1973 |
|
SU630297A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2441730C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2150530C1 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1975-12-30—Подача