жательная перегородка 4 внутри барабана. Могут быть использованы и другие подходящие средства для отделения ударных элементов от обработанных древесных отрезков, например водный сепаратор 5,
Барабан 1 содержит внешнюю оболочку, имеющую пару конических секций 6 и 7 в виде усеченных конусов, соединенных центральной цилиндрической секцией 8. Конец секции 7 приклжает к меньшей, неподвижно установленной секции 9, имеющей также форму установленного конуса. Конец 10 секции .9 имеет окно для выхода коры, листьев и других отходов, полученных в результате обработки древесных отрезков в барабане 1.
На внутренней поверхности барабана 1 установлены проходящие в продольном направлении лопасти 11 для обеспечения циркуляции внутри барабана подлежащих обработке древес71ых отрезков 12 и множества ударных элементов 13.
Отражательная перегородка 4 неподвижно установлена внутри барабана 1 и проходит в нем в продольном направлении так, что она в общем расположена около одной сторонь и наклонена относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана. Конфигурация секций 6 и 7 такова, что древесные отрезки 12 и ударные элементы 13 стремятся сконцентрироваться в централь ной секции 8 и в частях секций 6 и 7, имеющих больший диаметр. Отражательная перегородка 4 удалена от стенок барабана 1, чтобы обеспечить возможность прохождения лопастей 11 во время вращения барабана, причем между концом отражательной перегородки и стенками барабана 1 имеется большее расстояние, а правый конец перегородки 4 прикреплен к секции 9.
t--«
Как показано на фиг. 4, барабан 1 установлен с возможностью вращения против часовой стрелки вокруг своей продольной оси любым подходящим способом, например фрикционными колесами 14, которые сцепляются с цилиндрической центральной секцией 8. Каждое колесо 14 может быть установлено н отдельном валу 15, опирающемся для вращения на подщипник 16, и они могут приво- дйться в действие двигателем Сна чертеже не показан), соединенным ремнем (на чертеже не показан) со шкивом 17, соответствующим образом присоединенным к валу 15.
Устройство содержит воздушную сепарационную систему 3 для удаления коры по мере ее схождения с древесных отрезков 12. Эта система включает вентилятор 18, соединенный воздухопроводом 19 с неподвижной секцией 9 барабана 1. Вентилятор 18 может втягивать воздух внутрь барабана через его откоытыйконец 2. Поворотная к лапанная плас-
тина 2О, проходящая от отражательной перегородки 4 и через неподвижную секцию 9, заставляет воздух проходить вокруг нижнего конца перегородки 4 в том месте, где располагаются древесные отрезки 12 и ударные элементы 13 и где наиболее вероятным является отделение коры от древесных отрезк.ов.
Для выделения коры из воздушного потока вентилятор 18 может быть соединен желобом 21 с сепаратором 22 крупных частиц. Второй желоб 23 может соединять сепаратор 22 с циклонным сепаратором 24, где мелкие частицы отделяются и собираются в бункере 25, S, чистый воздушный поток выпускается из выводной трубы 26.
Для отделения обработанных древесных отрезков 12 от ударных элементов 13 содержимое барабана 1 может быть выгружено в флотациошгый сепаратор 5, где древесные отрезки 12 могут плавать на поверхности воды 27, залитой в сепаратор, а ударные элементы 13, как более плотные, будут собираться в отстойнике 28, откуда их вновь можно направить в барабан 1 вместе с древесными отрезками, с которых не удалена частично кора.
Работает устройство для удаления коры с отрезков древесных ветвей следующим образом.
Древесные отрезки 12 и ударные элементы 13 загружаются в барабан 1 через его открытый конец 2, после чего барабан приводится во вращение. Древес}1ые отрезки 12 и ударные элементы 13 благодаря этому циркулируют под действием лопастей 11 вверх и по направлению к центру барабана. Высота, до которой поднимаются указанные частицы внутри барабана 1, определяется скоростью вращения, поэтому скорость вращения барабана должна быть достаточно велика, чтобы эти частицы уносились к верхнему концу барабана, но она должна быть меньше критической центробежной скорости, которая в про- тивном случае стремилась бы удерживать частицы 12 и 13 около внутренней поверхности барабана 1. Экспериментально установлено, что около 70% этой критической скорости достаточно для эффективной работы устройства.
Ударные элементы 13 должны иметь плотHvXJTb, которая в несколько раз превышает плотность древесных отрезков 12, и желательно, чтобы они были меньше по размеру. Хотя ударные элементы 13 и древесные отрезки 12 могут передвигаться по одно1 1у и тому же пути, фактически вся работа по удалению коры осуществляется ударными элеме тами 13 благодаря их относительно более высокой плотности по сравнению с плотностью дерева. Каждый отрезок 12 дерева принимает в общем равномерно и беспорядочно распределенные поверхностные удары и истирания от ударных эпементов 13, Если единица ударной энергии лежит выше критического уровня, определяемого породой дерева и его физическим состоянием, то происходит постепенное и равномерное ослабление связи между корой и древесиной, и корд быстро сходит с дерева. При этом можно достичь эффективного удаления коры с древесных отрезков различных размеров и формы. Практически отрезки древесины имеют длину двенадцать-четырнадцать дюймов, хотя могут иметь большую или меньшую длину. Также и размер поперечного сечения отрезков может использоваться в широких пределах, однако желательно, чтобы этот размер находился в диапазоне от двух до шести дюймов
В процессе обработки древесных отрезков 12 в барабане 1 вентилятор 18 втягивает воздух через открытый конец 2 барабана и создает проходящий через его внутреннюю полость воздушный поток, .который подхватывает и выносит из барабана 1 не только отделенную от древесных отрезков кору, но также прутья, листья и грязь, появляющиеся в результате обработки древесных отрезков в барабане. Далее поток загрязненного воздуха от вентилятора 18 по желобу 21 направляется в сепаратор 22, где отделяются крупные части отходов. Затем воздух по желобу 23 поступает в циклонный сепаратор 24, где из него выделяются и собираются в бункере 25 мелкие частицы, а чистый воздушный поток отводится по трубе 26.
После удаления коры с древесных отрезков 12 их отделяют от ударных элементов 13, например, путем выгрузки содержимого барабана 1 в флотационный сепаратор 5,где обработанные отрезки древесины плавают на поверхности воды 2,7, а более плотные ударные элементы 13 собираются в отстойнике 28, откуда их можно направить опять в барабан 1.
После загрузки в барабан 1 новой порции подлежащих обработке отрезков древесных ветвей цикл работы устройства повторяется.
Форму,л а изобретения
Устройство для удаления коры с отрезков древесных ветвей, включающее вращающийся барабан с рабочими органами в виде свободно расположенных в нем ударзых йломе}ггов и с выступами на внутренней поверхности., взаимодействующими с этими ударными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удалеютя коры, устройство ооорудовано проходящей внутри вращающегося барабана неподвижной отражательной перегородкой, разделяюще его полость в продольном направпенни на две камеры, одна из которых является рабочей и сообщена с окном для загрузки и выгрззки из нее отрезков древесных ветвей и ударных элементов, а другая соединена с окном для выхода коры нз барабана, при этом со стороны одного из концов вращающегося барабана смонтированы средства для создания воздущного потока через его внутре)ппою полость в направлении от окна загрузки и выгрузкп к окну выхода коры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения коры и хвои от срубленных ветвей и сучьев | 1990 |
|
SU1782457A1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КОРЫ ОТ ЩЕПЫ И ИХ СУШКИ | 2008 |
|
RU2378591C1 |
Рубительная установка | 1984 |
|
SU1184680A1 |
Устройство для разделения зеленой щепы | 1989 |
|
SU1641476A1 |
Линия для изготовления древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1143595A2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ БИОМАССЫ | 2023 |
|
RU2807761C1 |
Установка для изготовления щепы и древесной зелени | 1983 |
|
SU1133096A1 |
Устройство для очистки щепы | 1982 |
|
SU1132987A1 |
2е cpus.l
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1972-08-30—Подача