Устройство для очистки щепы Советский патент 1985 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к области разделения измельченных частиц, преимущественно щепы, и может быть использовано при производстве плитных материалов и целлюлозы. Известно устройство для сортировки щепы, состоящее из рамы, где укреплены сита, загрузочного и выгрузочных узлов, электропривода. При работе установки смесь щепы непрерывно подается через загрузочную воронку на сито сортировки. Благодаря качанию рамы материал рассыпается по верхнему ситу. При этом проходовые частицы попадают через отверстия на нижнее сито, где из кондиционного материала удаляются мелкие фракции, а крупные частицы, не проходящие через ячейки верхнего сита, ссыпаются с него и направляются на доизмельчение в рубительную машину. Таким образом, из щепы удаляются кусочки коры, минеральные примеси и она делится по крупности на ряд фракций 1 . Недостатком данного устройства является то, что в отсортированном материале остается больщой процент коры как связанный с древесными частицами, так и в чистом виде. Кроме того, при движении ма териала по ситам происходит забивание ячеек сит отщепами и корой, что постоянно нарушает процесс сортировки и уменьшает эффективность ее работы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для очистки щепы, содержащее вращающийся барабан, загрузочный и разгрузочный узлы и привод 2. Недостатком известного устройства является недостаточное качество очистки щепы. Целью изобретения является повыщение качества очистки щепы. Указанная цель доспи астся тем, что в устройстве для очистки щепы, содержащем вращающийся барабан загрузочный и разгрузочный узлы и привод, барабан снабжен механизмом ступенчатой очистки щепы, выполненным в виде подпружиненной цилиндрической камеры с оребренными внутренними стенками, размещенной внутри барабана, при этом камера снабжена дисками с окнами и лопастями и пересыпными течками, а также щелелыми соплами с вентилятором, причем диски с окнами и лопасти с пересыпными течками равномерно размещены по длине камеры, а щелевые сопла соединены с вентилятором и установлены внутри в нижней части камеры. Сребренные внутренние стенки камеры выполнены из уголков, установленных с за зором. Кроме того, щелевые сопла установлены под углом к горизонту в сторону выгрузки материала. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из вибропитате.пя 1 для дозированной подачи сортируемой щепы, наклонно установленного барабана 2, в котором смонтирована на пружинах 3 цилиндрическая камера 4, разделенная на ряд секций дисками 5 с окнами, каждая из кбторых состоит из двух зон: зоны сортировки, составленной из уголков 6, установленных на кромки ребер с зазорами между собой, и зоны перевалки, состоящей из гладкой трубы 7, лопастей 8 с пересыпными течками 9, щелевых сопел 10, пневмоприводов 11, соединенных с вентиляторо.м 12; барабан установлен на вращающиеся катки 13, для удаления из сортировки кусков коры различных примесей, пыли поставлен разгрузочный узел 14, для удаления кондиционной щепы - разгрузочный узел 15. Устройство работает следующим образом. Смесь щепы вибропитателем 1 непрерывно подается вовнутрь камеры 4. При вращении барабана 2 камера, установленная на пружинах 3, при своем вращении начи нает вибрировать. Это связано с тем, что количество (вес) щепы, поступающей в различные секции камеры, изменяется, а это ведет к постоянному изменению центра тяжести всей камеры и, как следствие, к ее вибрации при вращении и перевалке материала. Частицы щепы при вращении барабана, перетираясь между собой и одновременно перемещаясь вверх и вниз по относительно острым углам уголков 6. теряют в зоне сортировки зч счет трения налипшие на них частицы инородных прпмесей. При встряхивании и вибрации камеры тяжелые частицы: сырые кусочки коры, песок, земля, мелкие камни, опускаются вниз. а более легкие очищенные древесные частицы поднимаются наверх. Инородные включоиия и кора, проходя между щелевыми зазорами, образованными уголками 6, поступают в нижнюю часть барабана 2, пере.мещаясь к выходу, а оставшийся материал - попадает в зону перевалки, в трубу /. где он, подхватываясь лопастями 8, поднимается вверх, а затем, ссыпаясь на пересыпную течку 9, подается через окно диска 5 в с-дедующую секцию устройства, где процесс сортировки снова повторяется. Для интенсификации процесса очистки материала и удаления примесей в камеру через щелевые сопла 10, установленные под углом, от вентилятора 12 нагнетается поток воздуха. Он обдувает щепу, прочищает щелевые отверстия от застрявщих частиц, способствует быстрому продвижению и удалеки ||ч барабана через выгрх гшным i. i 14 различных выделенных при.месей. А древес

ные часгицы, пройдя через несколько секций камеры, очищаются от коры, земли, песка, камней и в чистом виде их удаляют через узел 15 для использования в технологическом потоке. Гlnj ктивность выделения и удаления коры :: ;;р11 1 сей регулируют за счет установки в камере 4 различного чис/1-А

ла секций, изменения числа оборотов вращения барабана 2 и скорости истечения воздуха из наклонных щелевых сопел 10.

Предлагаемая конструкция устройства для очистки щепы позволит повысить качество очистки щепы от различного вид; примесей.

б-В

Фиг 2

Фиг.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕПЫ, содержащее врашаюшийся барабан, загрузочный и разгрузочный узлы и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения Качества очистки щепы, барабан снабжен механизмом ступенчатой очистки ш,епы, выполненным в виде подпружиненной цилиндрической камеры с оребренными внутренними стенками, размещенной внутри барабана, при этом камера снабжена дисками с окнами и лопастями с пересыпными течками, а также щелевыми соплами с вентилятором, причем диски с окнами и лопасти о пересьшными течками равномерно раз.мещены по длине камеры, а щелевые сопла соединены с вентилятором и установлены внутри в нижней части . 2.Устройство по п. 1. отлинаюи{ееся . что оребренные внутренние стенки камеры выполнены из уголков, установленных о а tCi зазором. 3.Устройство по п. 1, отличающееся . (Л что щелевые сопла установлены пол глом с: к горизонту в сторону выгрузки материала. 00 N3 00 1 I Кооа, Фиг. примеси