(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ГРАНУЛИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
находящихся в гильзе 22. В цепной передаче используется П-образная планка 23 для регулировки провисания цепи, снижения вибраций, устранения резонанса, уменьшения натяжения, вызванного собственным весом. Планка крепится на трубе 4 с помощью винтов 24.
Устройство работает следующим образом.
Продукт, подлежащий обработке, непрерывно подается по загрузочной трубе 12 во вращающийся барабан I. Барабан,опираясь на опорные ролики, вращается от индивидуального привода. Продукт, пепемешиваясь перемещается вдоль оси барабана под действием подпора, создаваемого поступающим в барабан продуктом, а также за счет наклона барабана в сторону выгрузки. Шнек 2 при вращении барабана обеспечивает обратное транспортирование продукта у при этом направление вращения барабана совпадает с направлением винтовой линии щнека. Использование шнека позволяет достичь равномерности движения продукта, а также интенсифицировать процесс.
CyцJильный агент подается в нагнетательную 7 полость трубы 4 и выходит через сопло 9 на поверхность продукта (место поступления теплоносителя в трубу обозначено стрелкой В).
Одновременно вторая изолированная полость 8 служит для отсоса парогазовой смеси через сопло 10 (выход отработанного агента обозначен стрелкой Г).
Одновременно с сущкой продукта производится распыление покрывающего раствора через форсунки 3, к которым по трубам 14 и 15 подается питание.
При вращении барабана осуществляется чистка внутренней обечайки барабана и шнека от налипшего материала типа таблеток. Для этого используются скребки 9, 20, которые входят в межвитковое пространство шнека. Скребск 20 имеет паз для входа ребра щнека и два подпружиненных щарика 21, контактирующих со щнеком при его вращении для уменьшения вибрации и трения между шнеком и скребком и устраиения кинематической погрешности передачи. Осевое движение скребкам сообщается щнеком при вращении его вместе с барабаном. Для устранения явления подрезания при повороте скребка на цепи по звездочке в начале и конце барабана отсутствует по одному витку шнека. Для устранения возможного подрезания при повороте скребка и обечайки барабана I на последней протачивается канавка.
Продукт по мере продвижения вдоль оси барабана многократно подвергаясь действию теплоносителя, опрыскиванию жидкостью, покрывается многослойной оболочкой требуемых свойств к поступает в разгрузочную камеру.
Описанное устройство имеет высокую производительность, так как исключены затраты времени на его чистку.
Формула изобретения
Устройство для непрерывного нанесения покрытия на гранулированные материалы, содержащее приводной цилиндрический барабаи, снабженный обратным шнеком, и установленную внутри барабана трубу с форсунками для подачи и распыления наносимого состава и соплами для подачи и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества продукта, оно сиабжеио механизмом очистки барабана и обратного шнека, выполненным в виде гибкой связи, на которой закреплены скребки, контактирующие с поверхностями обратного щнека и приводного цилиндрического барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Патент США № 3451375, кл. 118-19, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного нанесения покрытий на гранулированные продукты | 1978 |
|
SU738682A1 |
Установка для сушки и гранулирования материалов | 1971 |
|
SU522391A1 |
Печь для битуминизации сланца | 1950 |
|
SU91533A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С АКУСТИЧЕСКОЙ ФОРСУНКОЙ | 2007 |
|
RU2337287C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УДОБРЕНИЙ | 2014 |
|
RU2564296C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2337289C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2153393C1 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2018 |
|
RU2672755C1 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2016 |
|
RU2631791C2 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2080169C1 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1975-12-03—Подача