Устройство для разматывания желобчатых профилей Советский патент 1977 года по МПК B21C47/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применено в цехах по переработке ленты.

Известно устройство для свертки-развертки пружинной ленты, содержащее катушку, связанную с клинообразной направляющей, причем развертку и свертку осуществляют при вращении катушки 1.

В указанном устройстве прн разворачивании пружинной ленты витки ее под действием распружинивающих сил увеличиваются в диаметре, не обеспечивая эффективного разматывания без соответствующего прижимного устройства.

Известно также устройство для наматывания и разматываиия трубчатых и желобчатых профилей из пружинной ленты, содержащее плиту с установленным на ней барабаном, служащим для наматывания профилей, разворачивающий конус и ползун для крепления разворачивающего конуса (2|.

При помощи известного устройства можно выдвинуть пружинный профиль только при приложении тянущего усилия к концу выдвигаемого профиля, в противном случае под действием распружинивающих сил в процессе вращения барабана витки профиля, увеличиваясь в диаметре, остаются на барабане, не выдвигаясь

наружу и не обеспечивая эффективного разматывания.

Цель изобретения - повышение эффективности разматывания.

5 Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено центрнрук цим механизмом, выполненным в виде фланцев, ось которых установлена с эксцентриситетом относительно оси барабана, н роликов, расположенных между фланцамн и кинематически связанных с О барабаном.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - его вертикальный разрез..

Приводной барабан 1 вращается на оси 2 и установлен между фланцами 3, в которых параллельно образующим барабана закреплены ролики 4, имеющие общий с барабаном привод. Ролики связаны с uJecтepнями 5, находящимися в зацеплении с зубчатым колесосом 6, установленным в торце барабана. По као сательной к барабану закреплен разворачивающий конус 7, обеспечивающий плавный переход формы профиля от плоской до цилиндрической. Фланцы 3 установлены на оси 8, которая не совпадает с осью приводного барабана, обеспечивая возможн1Кть поворота барабана для сохранения постоянной формы очага сворачнваНИЯ профиля при изменении числа его витков. Фланцы 3 крепятся посредством стоек 9 к основанию 10. Для обеспечения постоянного контакта барабана с конусом применяется пружина II.

Устройство работает следующим образом.

Прн вращении барабана 1 витки намотанного профиля 12, распружнниваясь, прижимаются к роликам 4, которые, имея общий с барабаном привод, через шестерни 5 и зубчатое колесо 6, вращаясь в противополо1жных с барабаном направлениях, обеспечивают эффективное выдвижение профиля, приобретающего при помо,щи разворачивающего конуса 7 форму штыревой антенны.

При изменении количества витков намотанного на барабан I профиля 12 под действием пружины 11 фланцы 3 вместе с барабаном 1 будут поворачнваться в(жруг осн 8, обеспечивая постоянную форму очага сворачнвання профиля.

579063

Наматывание профиля осуществляется при изменении направления вращения барабана.

Формула изобретения

Устройство для разматывания желобчатых профилей, содержащее приводной барабан и разворачивающий конус, отличающееся тем, что, с целью повышения эффектнвности разматывания, оно снабжено центрирующим механизмом, выполненным в виде фланцев, ось которых установлена с эксцентриситетом относнтельно оси барабана, и роликов,, расположенных между фланцами и кинематически связанных с барабаном.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР К 208653, кл. В 21 С 47/06, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР, № 249327, кл. В 21 С 47/06, 1967.

гШ/

Л-л

П .l

Фиг. г «