Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей Советский патент 1980 года по МПК B21C47/00 

Описание патента на изобретение SU778859A1

йожёны симметрично относительно продольной оси профиля и кинематически связаны с барабаном. На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из приводного барабана 1, насаженного на валу 2, установленного в подшипниках 3 и зафиксированного пружиной 4 в станине Подвижный разворачивающий конус вйполнен в виде конической пластины 6 и установленными ведущими звездочками 7, имеющими общий привод от конических шестерен 8 и цепной передачи 9, которая связана кинематически посредством дифференциального редуктора 10 и звездочки 11 с валом 2 бар бана 1. На ведущих звездочках 7 и хо лостых ленивцах 12 натянуты две бесконечные тяговые роликовые цепи 13, на звеньях которых жестко закреплены опорные пластины 14.Тяговые цепи 13 с опорными пласти нами 14 опираются на направляющие ли нейки 15, установленные под углом друг к другу, симметрично продольной оси профиля. На барабан 1 намотан профиль 16, находящийся в силовом контакте с роликами 17, установленны ми вокруг барабана. Барабан 1 с профилем 16 опирается на ролик 18. В процессе работы, разматываясь при вращении барабана 1, верхний виток намотанного профиля 16 находится в силовом контакте с роликами 17. По совместным воздействием барабана и роликов профиль выдвигается на движу щиеся в одном направлении с ним ветв цепи 13. Под действием упругих сил профиль16 сворачивается в цилиндр и прочно охватывает опорные пластинки 14, создавая при этом тянущее усилие которое обеспечивает эффёктйвнр1е выдвижение профиля. При изменении коли чества намотанных витков профиля 16 барабан 1 вместе с валом 2 и подшйпНИКОМ 3 под действием пружины 4 перемещает до упора витков профиля на барабане ролик 18, обеспечивая тем самым постоянную форму очага сворачи вания профиля. При вращении вала диф ференциального редуктора 10 обеспечиваются равные касательные скорости барабана с профилем и приводными бесконечными тяговыми цепями 13, что обеспечивает взаимное согласование расп15 еделения крутящих моментов, а следовательно, обеспечивает их совместную согласованную плавную работу Такая согласованная работа разворачивающего конуса, выполненного подвижными бесконечными тяговыми цепями, и накопительного барабана обеспечивает качественное выдвижение профиля и исключает образование волнистости. Наматывание профиля осуществляется изменением направления движения привода, при этомпрофиль разворачи-. вается, опираясь на подвижные опорные пластины, разворачивается до плоской ленты и наматывается на барабан . Как показывают данные опытной проверки, выдвинутый профиль из барабана попадает на подвижный разворачивающий конус, плотно охватывает опорные пластины и продолжает перемещение под совместным воздействием барабана и тяговых цепей. Опорные пластины при помощи роликов перемещаются по направляющим линейкам, при этом профиль не встречает сопротивления сил трения между конусом и профилем, а наоборот, сила сцепления между опорными пластинами движущей приводной цепи воздействует в продольном направлении на профиль, что способствует плавному, равномерному его выдвижению, без образования волн. Это повышает эффективность вьддвижения, исключает удлинение и смятие кромок профиля и повышает выход годного за счет ликвидации брака заправочных участков профиля . Экономический эффект от использования изобретения составляет 75 руб. на 100 метров профилей. Формула изобретения Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей, содержащее приводной барабан и разворачивающий механизм, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, разворачивающий механизм выполнен в виде пары бесконечных тяговых цепей и оПорныЗс йластин, закрепленных на звеньях цепей, а цепи расположены симметрично относительно продольной оси профиля и кинематически связаны с барабаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 249327, кл. В 21 С 47/00, 1968. . 2.Авторское свидетельство СССР 579063, кл. В 21 С 47/00, 1978 (прототип). (pvel /tf fputZ

Похожие патенты SU778859A1

название год авторы номер документа
Устройство для разматывания желобчатых профилей 1976
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Воронцов Николай Михайлович
  • Гатилов Леонид Сергеевич
  • Дивинская Раиса Эммануиловна
  • Титаренко Александр Сергеевич
SU579063A1
Устройство для замены ленты на конвейере 1980
  • Зайцев Виктор Павлович
SU939342A1
VIP-ЛЕБЕДКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА 2011
  • Пожбелко Владимир Иванович
RU2478558C1
Устройство для отпирания замка крышки люка вагона 1988
  • Щербаков Алексей Вячеславович
  • Кашехлебов Алексей Владимирович
SU1579854A1
КАНАТНО-ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2375284C1
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1
Монорельсовая транспортная система 1987
  • Вейс Виктор Рудольфович
  • Пузырьков Михаил Кузьмич
  • Фихтнер Оскар Яковлевич
SU1438994A1
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов 1961
  • Зайцев В.Н.
SU148350A1
СИСТЕМЫ ПОДЪЕМНОГО УЗЛА И СПОСОБЫ 2008
  • Хоффенд Iii Дональд А.
RU2492904C2
Устройство для загрузки невулканизованных покрышек в форматоры-вулканизаторы 1985
  • Браиловский Арон Ильич
  • Гордеев Иван Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Валентинович
  • Архипов Юрий Павлович
  • Корчмар Борис Васильевич
  • Лившин Леонид Иосифович
SU1321598A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 859 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей

Формула изобретения SU 778 859 A1

SU 778 859 A1

Авторы

Тришевский Игорь Стефанович

Воронцов Николай Михайлович

Гатилов Леонид Сергеевич

Пацека Раиса Федоровна

Даты

1980-11-15Публикация

1979-01-15Подача