Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к Устройствам для наматывания и разматывания полос.
Известно устройство для наматывания и разматывания трубчатых и желоб чатых профилей из пружинной ленты, содержащее плиту с закрепленными на ней стойками, в которых установлен приводной вал с катуьжой и ползун, несущий прижимной ролик 1.
Недостатком этого устройства является необходимость крепления последнего витка намотанной катушки перед ее снятием и транспортировкой, а также освобождение витка перед раз матыванием катушки.
Цель изобретения - повышение производительности путем предотвращения самопроизвольного разматывания намотанной полосы при намотке, размотке и транспортировке катушки.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на основании опорными стойками с пазами и рамой, свободно установленной в пазах стоек, ось катушки закреплена в раме, а механизм фиксации жестко закреплен в верхней части рамы.
Кроме того, ось катушки выполнена в виде двухполуосей, установленннх на подшипниках, корпуса которых жестко связаны с рамой.
На фиг.1 изображена установка, Ьбщий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на ф)яг.1.
Устройство для наматывания и разматывания состоит из съемной катушки 1, имеющей ступицу 2, в которой установлены цапфыЗ и 4, две- щеки в виде спиц 5, жестко прикрепленных одним концом к ступице 2, а другим к шестигранному ободу 6. На ступице 2 имеются щели для заправки переднег конца полосы при намотке. Катушка 1 с цапфами -3 и 4 установлена на подшипниках 7 в корпусах 8 и опирается на стойки 9, закрепленные на фундаменте. Конструкция корпусор 8 выбрана с таким расчетом, что исключается их поворот и осевое смещение относительно стоек 9. Корпуса 8 жестко связаны между собой рамой 10f к верхней части которой прикреплен механизм фиксации, вклюсающий в себя установленные в отверстиях рамы 10 v оси 11, несущие поворотные рычаги 12 с роликами 13, прижимающими конец полосы к рулону и предотвращающими поворот катушки с рулоном после ее намотки в процессе последующих oneраций. На концах осей 11 закреплены рычаги 14, соединенные при помощи оси с тягами 15,несущими шайбы 16. Между шайбами 16 установлена пружина 17.На траверсе 10 предусмотрена петля 18 для снятия узла в сборе с катушкой 1 при помощи грузоподъемных средств с опорных стоек 9.
Привод вращения катушки 1 состоит из электродвигателя 19 и редуктора 20, установленных на раме 21, и зубчатой муфты 22, переключаемой пневмоцилиндром 23.
Заправка полосы в щель ступицы 2 катушки 1 осуществляется с помощью приводных тянущих роликов 24 и откидной направляющей проводки 25.
Устройство работает следующим образом.
После включения муфты 22 при помощи пневмоцилиндра 23 поднимается направляющая проводка 25 в горизонтально положение и полоса при помощи тянущих роликов 23 задается до упора в щель ступицы 2 катушки 1. Включением электродвигателя 19 приводится во вращение катушка 1 и производится намотк полосы на ступицу 2, натяжение полосы обеспечивается тянущими роликами 24.
При достижении поверхностью рулона роликов 13, в процессе дальнейшей намотки, происходит их подъем и сжатие пружины 17 через рычаги 12, оси 11, рычаги 14 и тяги 15, По окончании намотки ролики 13 под действие усилия сжатой пружины 17 прижимают конец полосы к рулону,препятствуя его распушиванию. Привод катушки 1 отключается. Рама с намотанной катушкой 1 . переносится на другую позицию, а на ее место устанавливается рама с пустой катушкой.
При размотке привод переключается йа торможение, а полоса заправляется в тянущие ролики 24, подающие полосу к месту дальнейшей обработки. По окончании размотки рама J пустой катушкой 1 заменяется рамой с намо.танной катушкой.
ft/iP-l
12
12
П
Фиг.
дидб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для изготовления сварных труб из узких полос | 1982 |
|
SU1112633A1 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ КАТАНЫХ ПОЛОС | 2006 |
|
RU2396138C2 |
Устройство для наматывания и разматывания рулонов | 1984 |
|
SU1196063A1 |
Устройство для размотки рулонов | 1973 |
|
SU501796A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1600869A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067510C1 |
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2391168C1 |
Автоматизированная поточная линия подготовки полосы | 1986 |
|
SU1627292A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ Iметаллических полос, содержащее установльняые на .основании на оси катушку с. приводом и механизм фиксации конца полосы на катушке, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения производительности .путем предотвращения самопроизвольного разматывания намотанной полосы при намотке, размотке и транс портировке катушки, оно снабжено закреплёнными на основании опорными стойками с пазами и рамой, свобод о установленной в пазах стоек-, ось катушки закреплена в раме, а механизм фиксации жестко закреплен в верхней части рамы. 2. Устройство по П.1, о тли - . чающееся тем, что ось катушки выполнена в виде двух полуосей, установленных на пода1ипниках, iкорпуса которых жестко связаны -с рамой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-04-24—Подача