СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСЫХАЮЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАСТОРОВОГО МАСЛА Советский патент 1940 года по МПК C09F5/06 

Изобретение касается способа получения высыхающего связующего вещества из технического касторового масла путем дегидратации при высоких температурах.

Согласно настоящему изобретению, предлагается процесс дегидратации проводить в присутствии металлического алюминия в качестве катализатора.

При опытных варках алюминий брался в виде пластин. Можно брать этот металл в виде сеток проволоки и т.п. Пластины предварительно вытирались тряпкой, затем промывались бензином.

При применении в качестве катализатора пластин металлического алюминия значение, понятно, имеет не абсолютный вес их, а величина образуемой ими поверхности.

Пример. В чугунный котел (без мешалки) с огневым обогревом было загружено 400 кг касторового масла. После загрузки масла в котел было введено 18 кг алюминиевых пластин толщиной 1 мм. Пластины в котле были полностью покрыты маслом и не выдавались над его поверхностью. Температура в котле была быстро поднята до 120°, после чего нагревание велось медленно, примерно 15-20° за 15 минут. Приблизительно через 2 часа температура в котле достигла 280° и при этом режиме нагревание продолжалось в течение 2-3 часов. При означенном способе обработки потеря масла выражалась количеством 10-12%; вязкость по воронке НИЛКа 115 сек. Кислотное число препарированного касторового масла в ряде варок колебалось от 7 до 70. Полученная основа имеет довольно светлый цвет, так что она пригодна для перетира цинковых белил. Из нее была приготовлена олифа по следующему рецепту:

Высыхаемость чистой пленки от пыли - 6 часов, полная высыхаемость (без отлипа) - 24 часа.

Высыхаемость покрасок: цинковые белила - 24 часа, охра - 30 часов, сурик железный - 36 часов.

Способ получения высыхающего связующего вещества из технического касторового масла путем дегидратации при высоких температурах, отличающийся тем, что нагрев масла осуществляют в присутствии металлического алюминия.