точки 5 со смонтированными в них гидроцилнндрами 6 и 7. В гидроцилнндрах 6 и 7 установлены поршни 8 и 9 одностороннего действия с уплотнениями 10 кольцевого типа. Снаружи гидроцилиндры закрыты заглушками 11.
Приводной вал 1 вылолнеи полым и соединен со средствами для подачи давления в гидроцнлиндры 6 и 7. .
Овисываемый ротор работает следующим образом.
Перед загрузкой измельченных ннгреднентов полимерных материалов в смеситель в гндроцилиидры 6 пол давлением подается гидравлическая жидкость, штоки 8 гндроцилиндров 6 давят на упоры 3, поворачивая тем самым подвижные секции ротора относительно оси. При этом рбтор приобретает сложную форму с множеством граней, способствующую эффективному смешению сыпучих компонентов. Затем производится загрузка сыпучих компонентов и их смешение. По мере перехода материала в вязко-текучее состояние гидравлическая жидкость поступает в гндроцилиндры 7 и происходит одновременное понижение давления в гидроцнлиидрах 6. При этом штокн поршней 9 давят на упоры 4 и происходит перемещение подвижиых секций ротора относительно оси в первоначальное положение.
Таким образом, по мере перехода полимерного материала в Ьязко-текучее состояние фор ма роторов изменяется и соответствует наиболее эффективному ведению процесса в зависимости от агрегатного состояния композиции.
Предлагаемый ротор благодаря эффективному воздействию на перерабатываемый материал позволяет сократить цикл переработки в среднем иа 10%.
Формула изобретения
1.Ротор смесителя для переработки полимерных материалов, содержащий смонтированные на приводном валу сменные профильные секции, отличающийся тем, что, с целью изменения профиля ротора в процессе смешения по Мере перехода перерабатываемого полимерного матернала из одного агрегатного состояния в другое, сменные профильные секцин выполнены с чередованием неподвижных секций и подвижных секций, снабженных закрепленными на них упорами, а в неподвижных секциях выполиены кольцевые проточки со смонтированными в них гидроцилиндрами с поршнями одностороннего действия, взаимодействующими с упорами.
2.Ротор по п. I, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым и соединен со средствами для подачи давления в гидроцилиндры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 292803, кл. В 29 В 1/06, 9б8.
2.Авторское свидетельство СССР № 276380 кл. В 29 В 1/10, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор смесителя для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU958121A1 |
Устройство для изучения процессов приготовления и переработки термопласткомпозиционных материалов | 2023 |
|
RU2808911C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2176229C1 |
Устройство для уравновешивания шпинделя привода валков прокатного стана | 1983 |
|
SU1093374A1 |
Роторная линия для прессования изделий из реактопластов | 1990 |
|
SU1781064A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2008 |
|
RU2383515C1 |
Смеситель для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1634510A1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1988 |
|
SU1537546A1 |
Фрезерная головка | 1990 |
|
SU1798058A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU265677A1 |
И
10 в
Фиг. г
6-8
Рыг. 3
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1976-05-14—Подача