Фрезерная головка Советский патент 1993 года по МПК B23C7/00 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в агрегатных станках в качестве отдельной позиции преимущественно Для .обработки изделий, имеющих ограниченный с двух сторон сектор и профильную обрабатываемую поверхность, например рычага включения передач автомобиля ЗИЛ-4331.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования головки на агрегатных стан- ках.и повышение качества обработки за счет увеличения жесткости и виброустойчивости конструкции.

На фиг. 1 изображен продольный раз- реЗ головки; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - механизм фиксации корпуса шпинделя; на фиг. 4 - регулируемый конический упор, контактирующий с коническим отверстием корпуса головки; на фиг 5 - обрабатываемое изделие и крайние положения фрезы.

Фрезерная головка содержит корпус 1, привод планетарного вращения, шпиндель 2, привод вращения фрезы, дополнительный корпус Зс направляющими 4, охватываемыми дополнительными направляющими стола 5, коническое отверстие 6, контактирующее с регулирующим коническим упором 7, и паз 8, в котором с зазором расположена верхняя часть ползуна 9, жестко соединенного со штоком 1.0 цилиндра Незакрепленного на неподвижном столе 5, на котором с возможностью осевого пере 4 ЧЭ 00 О СЯ 00

мещения смонтированы нижняя част ползуна 9 и регулируемый конический упор 7 с клеммным зажимом 12.

Природ планетарного вращения содержит зубчатый сектор 13, зацепляющийся с основной редкой 14, на которой с двух сторон закреплены крышки 15 с поршнями 16, расположенными в.корпусе гидроцилиндра 17, состоящего из двух частей, смонтированных внутри корпуса. При этом в пазу основной рейки 14 расположена дополнительная рейка 18, закрепленная винтами в ползуне 19, подпружиненном тарельчатыми пружинами20. ... .-:; v - ., , ;

Шпиндель 2 снабжен узлом регулировки радиуса фрезерования 21, содержащим направляющую 22, прижимную 23 планку и болты 24, Кронштейн 25 шпинделя имеет направляющие 26, внутри кронштейна 25 на подшипниках смонтирован сам шпиндель 2, на-котором крепится фреза 27. На кронштейне 25 крепится контроподдержка 28. :

Привод вращения фрезы 3 содержит зубчатые колеса 29 и 30, приводной вал 31, соединенный карданом 32 со шпинделем 2, и шкив 33, соединенный приводным ремнем 34 со шкивом 35 электродвигателя 36, закрепленного на корпусе 2. Причем шкив 33 соединяется пазом с выступом 37 входного вала 38. . ,..

Фрезерная головка работает следующим образом. :... . .-

Гидроцилиндр 11 осуществляет подачу корпуса 2 до контакта конического отверстия 6с регулируемым коническим упором 7, т.е. осуществляется быстрый подвод фрезы 27 к обрабатываемому изделию 29, при этом в конце хода происходит выборка зазоров в горизонтальных направляющих за счет сдвига коническим упором 7 корпуса 2 и упора его направляющей 4 в угол, образованный направляющей неподвижного стола 5.. Однако при сдвиге корпуса 1 ползун 9 остается на месте, что исключает изгиб и заклинивание штока 10 гидроцилиндра 11, вместе с тем в подвижной части конического упора зазоры выбираются клеммным зажимом 12. . , . .Далее включаются привод-вращения фрезы и привод планетарного вращения, осуществляемый гидроцилиндром 17, через основную рейку 14. При этом дополнительная подпружиненная рейка 18 за счет создания распорного усилия между зубьями сектора 13 и основной рейки 14 осуществляют выборку зазоров в зацеплении, что повы- шает жесткость и виброустойчивость обработки,:.

; После окончания обработки гйдроци- линдра 11 и 17 осуществляют быстрый отвод

соответственно корпуса 2 и фрезы 27 в исходное положение, Затем после смены изделия или поворота стола агрегатного станка (в случае установки головки на агрегатном станке) цикл повторяется.

При изменении радиуса обрабатываемого изделия, а также при изменении диа- . метра фрезы (например, в результате переточки) в предложенном устройстве не-О обходима регулировка радиуса фрезерования. Эта регулировка осуществляется узлом 21 с последующей фиксацией, осуществляемой затягиванием болтов 24 клиновой при-. . жимной планки 23. При этом фреза остается

5 в исходном положении, а фиксация кронштейна 25 шпинделя осуществляется клино- вь1.м зажимом до жесткого упора его направляющей 25 в угол, образованный направляющей 22, что исключает зазоры и по0 вышает жесткость и виброустойчивость конструкции.; :

Вращение фрезы 27 в предложенном .устройстве осуществляется электродвигателем 36, который крепится на корпусе голо5 вки 1, т.е. вибрация электродвигателя 36 гасится корпусом 1, что снижает вибрацию привода планетарной подачи, а следовательно, и шпинделя 3 с фрезой 27.

Снабжение фрезерной головки узлом

0 продольного перемещения с регулирующим коническим упором, наличие средств вы- .. борки зазоров; и малого числа кинематических элементов с зазорами позволит повысить качество обработки при установке

5 головки преимущественно на агрегатных станках за счет увеличения жёсткости, виброустойчивости и повышения точности расположения профильной поверхности изделия. - : .

0 ., . ;- .. .

Ф ормул а и з об р е т е н и я Фрезерная головка, включающая корпус, размещенный в корпусе кронштейн, несущий инструментальный шпиндель и

5 установленный с возможностью радиального перемещения по направляющим, выполненным в корпусе, привод планетарного вращения последнего, при этом инструментальный шпиндель кинематически связан с

0 приводным валом, от л и ч а юща яся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования головки на агрегатных станках и повышения качества обработки за счет увеличения

5 жесткости и виброустойчивости конструкции, головка снабжена дополнительным корпусом, в котором размещен первый корпус, столом, на котором выполнены дополнительные .направляющие формы ласточкин хвост для дополнительного корпуса, приводом перемещения дополнительного корпуса, выполненным в виде установ- ленного на столе силового цилиндра,, ползуном, закрепленным на конце штока последнего, упором, установленным на столе с возможностью перемещения, выполненным коническим, клеммным зажимом для упора и средством фиксации кронштейна с инструментальным шпинделем на направляющих корпуса в виде клина, в дополнительном корпусе выполнен попе0

речный паз для ползуна силового цилиндра и коническое отверстие для упора, а привод планетарного вращения корпуса выполнен в виде закрепленного на первом корпусе зубчатого сектора и находящихся с ним в зацеплений основной рейки и дополнительной, размещенной в основной с возможно- стью перемещения и выполненной подпружиненной, инструментальный шпиндель связан с приводным валом посредством введенной карданной передачи.

Редактор

Составитель Н.Бухарев.

Техред М.МоргенталКорректор А.Обручар

Использование; в агрегатных станках в качестве отдельной позиции. Сущность изобретения: фрезерная головка содержит корпус, шпиндель, дополнительный корпус с направляющими, охватываемыми дополнительными направляющими стола. В дополнительном корпусе выполнены коническое отверстие, контактирующее с упором, и паз, в котором расположена верхняя часть ползуна, жестко соединенного со штоком цилиндра. Нижняя часть ползуна: смонтирована на столе. Привод планетарного вращения содержит зубчатый сектор, основную и подпружиненную дополнительную рейки и гидроцилиндр. Шпиндель снабжен узлом регулировки фрезерования Связь приводного вала со шпинделем осуществляется посредством кардана. Повышение качества обработки достигается за счет увеличения жесткости и виброустойчи- врсти путем выборки зазоров в направляющих в приводе планетарного вращения. 5 ИЛ. . . ./ :-. - .- , .-:. ...- : ;. -..