1
Изобретение относится к устройствам для изготовления упакойочных коробок и- может быть использовано в картонажно-бумажной и других отраслях промышленности, изготавливающих тару для упаковки продукции.
Известно устройство для формирования коробок из плоских заготовок, содержащее пуансон и формовочную шахту с валами, несущими за ибатели 1.
Однако данное устройство имеет отдельный привод валов, работу которого необходимо согласовывать с движением пуансона, а переналадка устройства требует бсы1ьшого количества комплектующих деталей.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Для этого пуансои имеет выемки, расгаэложенные в двух противоположных стенках, обращенных к валам, которые подпружинены в радиальном направлении и содержат между загибателями цилиндрические насадки, взаимодействующие с пуансоном, а также в них выполнены пазы для перемещения загибателей в осевом направлении.
На фиг. 1 изображена заготовка коробки; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, изометрическая проекция; на фиг. 3 - то же, вид
сверху; на фиг. 4 -пуаисон устройства, вид спереди и вид сбоку.
Данное устройство содержит установленные на станине 1 пуансон 2, формовочную щахту 3 с
валами 4, несущими загибатели 5, ежду которыми находятся цилиндрические насадки 6 .адя поднятия сторон а заготовки. Для переналадки устройства на различные типоразмеры ксфобок на валах выполнены пазы 7, в которых загибатели фиксируются винтами 8 и перемещаются
вдоль валов. Валы 4 подпружинены пружинами 9 для возврата их в исходное положение. Устройство содержит емкости 10 с клеен, свободно вращающиеся ролики 11, оси которых расположены ниже осей валов 4. На основании устройства выполнены направляющие 13 для заготовки и регулируемый упор 12, служащий для ровнения заготовки коробки. На пуаисоие 2 выполнены выемкИ 14 и игольчатые фиксато ры 15, ориентирующие заготовку относительно пуансона.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Заготовка коробки подается по направляющим 13 до упора 12. При поступательном двяжении пуансона 2 в шахту 3 фиксаторы 15 ориентируют заготовку относительно пуансона, боковые стенки а заготовки входят в контакт с
боковой поверхностью цилиндрическихнасадок 6 валов 4 и поднимаются к пуансону, а валы под действием трения, возникшего между боковой стороной а заготовки и насадками 6 валов 4 приводятся в движение, обкатываясь о сторону заготовки а. Закрепленные на валах загиба-. тели поворачиваются, отгибая клапаны b коробки к пуансону, и смазывают их клеем. При дальнейшем движении пуансона в шахту две другие стороны с коробки начинают подниматься при помощи роликов 11 аналогично сторонам а коробки. Затем боковая поверхность насадок 6 валов 4 входит в контакт с поднятой боковой стороной а заготовки в зоне выемок 14 пуансона. Здесь сила сцепления между стороной заготовки и поверхностью выемки пуансона становится меньше усилия пружины 9 з связи с некоторым прогибом картона в выемку, и валы с загибателями возвращаются в исходнбе положение. При этом смазываются клеем и стороны с коробки, а загибатели попадают в емкости 10 с клеем благодаря тому что оли находятся в плоскости, проходящей через боковые стороны с собранной коробки и выступы загибателей. Двигаясь далее в шахту, коробка окончательно складывается.
Затем верхняя кромка собранной коробки попадает в зону заплечиков щахты. В этот момент пуансон возвращается в исходное положение, а собранная коробка снимается с пуансона и выпадает из шахты на транспортирующее устройство (на чертеже не показано).
Данное изобретение позволяет со сравнительно небольфимн затратами на изготовление эффективно исподьзовать его как на стационарном приводе, так и на оборудовании; выпускаемом сер.ийно (например, прессах), так как щ явод необходим только для пуансона, и автоматических линиях.
Кроме того, отсутствие при переналадках съемных деталей формовочной шахты дает возможность просто и быстро переналадить устройство на другой типоразмер коробки.
Изготовлен и.испытан.в производственны} условиях на 22 типоразмерах коробок опытный образец. Испытание показало высокую производительность устройства (1200 коробок в час) при сохранении BbicoKoro качества коробок, стабильность его работы и удобство в-эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для формирования коробок из плоских заготовок, содержащее пуансон и формовочную шахту с валами, несущими загибатёли, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, пуансон имеет выемки, расположенные в двух противоположных стенках, обращенных к валам, которые подпружинены в радиальном направлении и содержат между зaгибafeлями цилиндрические насадки, взаимодействующие с пуансоном, а также пазы для перемещения загибателей в осевом направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2141 ПО, кл. В 31 В 3/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления бортовых коробок | 1989 |
|
SU1726280A1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
Автомат для колки и упаковки сахара-рафинада | 1951 |
|
SU97701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ЦВЕТНЫХ КАРАНДАШЕЙ | 1971 |
|
SU321432A1 |
Устройство для формования коробок из плоских картонных заготовок | 1978 |
|
SU772891A1 |
Устройство для формирования упаковочных коробок | 1985 |
|
SU1326450A1 |
Машина для изготовления коробок | 1925 |
|
SU4870A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК и УПАКОВКИв них АМПУЛ | 1969 |
|
SU254376A1 |
Устройство для упаковки изделий прямоугольной формы | 1982 |
|
SU1110723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КОРОБОК (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК | 2009 |
|
RU2531785C2 |
ff
Уш,1
Фш.З
Bui enrpfia
вид tfoHy
/JФшЛ
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1975-11-27—Подача