СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1940 года по МПК B01J23/94 

Предлагаемое изобретение относится к регенерации отработанного никелевого катализатора при гидрогенизации жиров.

Массу отработанного катализатора расплавляют и обрабатывают при нагревании разбавленным водным раствором соды и поваренной соли. Выделившийся при этом жир после отстаивания сливают. Точно так же удаляют водный раствор. В значительной степени обезжиренный остаток нагревают с концентрированным раствором едкой щелочи. Затем следует фильтрование.

Последовательная обработка содово-соляным раствором и раствором едкой щелочи настолько разрушают катализаторные яды, что совершенно отпадает необходимость растворения регенерированного никеля в кислоте с последующей его очисткой от железа и фосфора. На обезжиренном катализаторе производится добавочное осаждение никеля.

Никель после промывки и сушки вновь восстанавливается в реторте и пускается в работу. Этим предлагаемый способ выгодно отличается от способа щелочной регенерации никелевого катализатора, согласно авт. свид. №35177, при котором необходимо растворение регенерированного продукта в кислоте и очистка.

Оказалось также, что при применении регенерированного, согласно вышеуказанному, катализатора, получается более пластичный саломас (твердость 90-120), чем при употреблении катализатора, полученного из растворов сульфата никеля.

Пример. Отработанный катализатор с содержанием жира 55-60% и Ni - 5-7% (золы 35-40%) измельчают и загружают в бак, снабженный мешалкой, паровой рубашкой, барботером острого пара, и расплавляют, пуская пар в рубашку. Затем добавляется горячая вода. Масса перемешивается и к ней добавляется кальцинированная сода и поваренная соль в сухом виде, в количестве, необходимом для создания раствора 5%-й концентрации. Вся масса подогревается глухим паром до 90°, после чего кипятится в течение нескольких часов. Затем останавливают мешалку и масса отстаивается при температуре не ниже 90°. Отстоявшийся жир удаляют обычным путем. Затем масса подается насосом на заранее подогретый фильтр-пресс, где пропаривается в течение определенного времени. Фильтрат и конденсат с пресса спускается в канализацию, так как практически никеля они не содержат, а жира имеют незначительные следы. Обезжиренная масса с фильтр-пресса переносится снова в бак, где обрабатывается раствором каустика крепостью 40-45° .

Способ регенерации отработанного никелевого катализатора при гидрогенизации жиров путем обработки его щелочами, отличающийся тем, что предварительно расплавленную отработанную массу никелевого катализатора обрабатывают при нагревании разбавленным водным раствором соды и поваренной соли, отделяют оставшийся жир и водный раствор, после чего остаток обрабатывают при нагревании концентрированным раствором едкой щелочи, с целью его полного обезжиривания.