в основном авторском свидетельстве № 53813 описан способ получения искусственного графита из антрацита, основанный на установленном авторами факте, что внолне прографитированный антрацит может быть отделен от недографитированного путем погружения их смеси в воду; при этом первый всплывает, а второй тонет. Это дает возможность применить для получения искусственного графита печь непрерывного действия, что должно дать очень большие выгоды, но этого до сих пор нельзя было осуществить, так как, если в печи такого рода можно было нагревать уголь до полной графитации, то не удавалось найти конструкцию печи, футеровки которой выдерживали бы температуру графитации (около 2300°).
Согласно настоящему изобретению, предлагается щахтная электродная печь непрерывного действия для осуществления способа по авторскому свидетельству № 53813, в которой указанная трудность преодолена.
Изучение самотечного движения угля в печной шахте показывает,
что поток материала в ней образует острый конус 7 {см. чертеж), форма и положение которого зависят от конфигурации выпускного канала и не зависят от формы шахты (при данной ее высоте). Этот конус потока со всех сторон окружен практически неподвижным материалом 5, 3, так что поверхность скольжения 2, 2 этого конуса ограничивает идеальное рабочее пространство печи, а неподвижная зона служит его идеальной футеровкой.
Для обеспечения максимальной плотности тока в таком рабочем пространстве, т. е. в конусе потока материала, согласно настоящему изобретению, предлагается верхний электрод 4 выполнить круглым, подвесным, а нижний 5, 5 -кольцевым с вертикальными закраинами вокруг выпускного отверстия. Благодаря этой системе электродов максимальная плотность тока сосредоточивается в зоне, ограниченной пунктиром. Распределение температуры в рабочем пространстве предлагаемой печи показано изотермами.
Предмет изобретения.
Шахтная печь непрерывного действия для получения искусственного графита .по способу, описанному в авторском свидетельстве № 53813, отличающаяся тем, что,
в целях расслоения шихты на подвижное (графитируемое) ядро и неподвижную прилегающую к стенкам и защищающую последние массу, нижний электрод 5 печи выполнен в форме кольца, снабженного закраинами.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения искусственного графита | 1937 |
|
SU53813A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТА | 2008 |
|
RU2385290C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) | 2008 |
|
RU2396498C1 |
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЯГИ В ВАКУУМЕ И ПОЛЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2185526C1 |
| Способ определения эффективной температуры высокотемпературной обработки углеродных материалов | 2019 |
|
RU2724302C1 |
| СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДОВ | 2003 |
|
RU2264351C2 |
| ПЛИТОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И ОХЛАЖДАЮЩИЙ ЗМЕЕВИК ПЛИТОВОГО ХОЛОДИЛЬНИКА | 1999 |
|
RU2151195C1 |
| ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121989C1 |
| Электрохимический способ получения мелкодисперсного порошка графита | 2021 |
|
RU2771846C1 |
| СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО УДЛИНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ, ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОДА | 2001 |
|
RU2226751C2 |
///////////
4
