Устройство для регенерации многокаменого фильтра Советский патент 1977 года по МПК B01D46/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ МНОГОКАМЕРНОГО ФИЛЬТРА

1

Изобретение относится к области регенерации многокамерного матерчатого фильтра, в частности карманного фильтра из гладкой фильтровальной материи, отдельные камеры которого постепенно очищаются путем продувки атмосферным воздухом.

В известных устройствах для регенерации матерчатых фильтровальных карманов клапаны обычно расположены внутри трубопровода, отводящего очищенный газ или пар и подводящего продувочный воздух туда, где отсутствует возможность достаточного уплотнения клапанов. В результате происходит присос значительного количества побочного воздуха, что для фильтра, работающего с давлением ниже атмосферного, составляет до 30% от общего количества фильтрованных газов или napOiB.

Клапаны управляются тягами с кулачками и различными автоматическими системами, сложными с механической точки зрения и предъявляющими высокие требования к уходу за ними. Большое число мест смазки и скорый износ, вызываемый абразивной пылью, повышает требования к уходу и ремонту.

В известном вращающемся распределителе очищенных и продувочных газов или паров, у которого соединительные щтуцера передвигаются до уплотнительной поверхности, возможны заедания в тех случаях, когда пыль при аварии какого-либо фильтровального элемента попадает во вращающийся распределитель.

Известно устройство для регенерации многокамерного фильтра, включающее валы, седла, клапаны подачи продувочного воздуха н запорные клапаны, установленные на каждой камере фильтра 1.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и экснлуатации.

Цель изобретения - автоматизация процесса регенерации и упрощенпе конструкции устройства. Это достигается тем, что устройство снабл ено управляющим диском с пальцами, а клапан подачи продувочного воздуха и запорный клапан каждой камеры установлены на одно-м валу, последний из которых снабжен упорами, взаимосвязанными с пальцами диска, причем запорные клапаны расположены под седлом, а клапаны подачп продувочного воздуха - над седлом.

В описываемом устройстве для привода управляющего диска требуется относительно малая потребляемая мощность. Малое напряжение пальцев и упоров управляющего механизма обусловливается влиянием сил, деиствующих противоположно друг к другу на клапаны на общем валу.

Устройство можно без труда приспособить к различным эксплуатационным условиям в зависимости от типа пыли, скорости фильтрования и статического давления ниже атмосферного путем либо настройки скорости движения управляющего диска, либо изменения длины или взаимной настройки положений управляющих пальцев, что определяет циклы продувки и фильтрования, а также длительность продувки. Предлагаемое устройство не имеет каких-либо мест смазки и -не нуждается в уходе. Весовой расход материалов на создание устройства относительно мал.

На фиг. 1 показано описываемое устройст во для регенерации многокамерного фильтра, установленное на фильтре, в плане; на фиг. 2- аксонометрический вид одной ка1меры с ее клапанами; на фиг. 3-5 - ход изменения регенерации одной камеры фильтра и функциональное действие пальцев и упоро;в.

Фильтр включает отдельные камеры 1-4. В каждой камере в вертикальном направлении расположены матерчатые карманные фильтры 5, закрепленные на своих открытых концах в разделительной стенке 6, которая отделяет секцию запыленного газа или пара от секции 7 очищенного газа или пара каждой камеры. Устройство для реагаерации расположено на к|рышке 8 фильтра. Каждая камера 1-4 выполнена с выпускным отверстием 9 очищенного воздуха и впускным отверстием 10 для подвода продувочного воздуха. На общем валу 11 закреплены запорный клапан 12 очищенного воздуха, расположенный на выпускном отверстии 9, и клапан 13 продувочного воздуха, размещенный на впускном отверстии 10. Клапаны 12 и 13 находятся один относительно другого под углом 90°, причем запорный клапан 12 расположен под своим седлом 14, а клапан 13-над своим седлом 15. Общий вал И отдельных камер удлинен до середины фильтра и снабжен двумя упорами 16 и 17, размещенными под углом друг к Д1РУ17. Упоры установлены на пути движе1ния пальцев 18 и 19 общего управляющего диска 20, расположенного на крыщке 8 фильтра.

Фильтр улавливает пыль на наружных стенках карманов, причем очищенный воздух выпускается через отверстия карманных фильтров 5 в разделительной стенке 6 в секции 7 очищенного газа или пара отдельных камер под воздействием вытяжного вентилятора. Если камера находится в процессе фильтрования (как это показано на фиг. 2), запорный клапан 12 очищенного газа или п.ара открыт и висит на выпускном отверстии 9 очищенного газа или пара. Клапан 13 продувочного воздуха закрыт и опирается на овое опорное седло 15, к которому он прижимается статическим давлением наружной атмосферы.

Управляющий диск 20 и пальцы 18, 19 находятся в состоянии покоя. Цри регенерации карманных фильтров камеры приводится в

движение управляющ.ий диск 20, в результате чего его палец 18 наталкивается на упор 16, закрепленный на общем валу 11 клапанов 12 и 13 (см. фиг. 3). Вал 11 поворачивается, в результате чего закрывается запорный клапан 12 и открывается клапан 13 на впускном отверстии 10 для подвода продувочного воздуха (см. фиг. 4). В течение открывания клапана 13 при помощи пальца 18 напряжение упора 16 вала И, вызываемое п|реодолеванием разностей давлений под и над продувочным клапаном 13, уменьшается на обратно действующую силу динамического давления, передаваемого на запорный клапан 12 в течение его закрытия, вызываемого потоком закрываемого воздуха. Сила динамического давления по мере постепенного закрывания запорного клапана 12 будет превышать силу, действующую противоположно открыванию клапана 13, которая постепенно убывает; в результате запорный клапан 12 прижимается к седлу 14. Вследствие прижатия запорного клапана 12 к седлу 14 цространство над запорным клапаном 12 отделяется, причем разность статических давлений по обеим сторонам запорного клапана 12 гарантирует его абсолютное прижатие к седлу 14 и, таким: образом, хорошую уплотненность. Как только палец 18 оказывается за упором 16, запорный клапан 12 под воздействием разности давлений без механического управления остается в закрытом положении (см. фиг. 4); осуществляется обратная продувка. Окружающий воздух насасывается через открытое отверстие 10 для подачи воздуха дополнительным продувочным воздухом, в результате чего имеют место обратная продувка фильтровальных карманов и регенерация фильтровальной камеры 1. Продз вка продолжается до тех пор, пока палец 19 не натолкнется на упор 17 вала 11, когда уже начинается закрывание продувки (icM. фиг. 5).

Путем смещения пальца 19 на управляющем диске 20 или изменения его угловой скорости можно настраивать длительность обратной продувки. Закрывание клапана 13 осуществляется без резкого прихлопывания, так как сила динамического давления, воздействующая на запорный клапан 12 в течение его открывания, действует в обратном направлении.

Для фильтра избыточного давления можно пользоваться таким же регенерационным устройством. Подача продувочного воздуха в указанном случае подключается к подаче воздуха от вентилятора высокого давления.

Формула изобретения

Устройство для регенерации многокамерного фильтра, включающее валы, седла, клапаны подачи продувочного воздуха и запорные клапаны, установленные на каждой камере фильтра, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса регенерации и упрощения конструкции устройства, устройство

снабжено управляющим диском с пальцами, а клапан подачи продувочного воздуха и запорный «лапан каждОй камеры установлены на одном валу, последний из которых снабжен унорами, взаимосвязанными с пальцами диска, причем запорные «лапаны расположе13

тэ

S -ны под седлом, а «лапаны подачи продувочного воздуха - иад седло.м.

Источники информации, (принятые во внимание п;ри экснертизе 1. Патент ФРГ № 1757515, кл. БОЕ, 6, 11.04.74.

Л

TI

ь

20 h

76