Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1983 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к области очистки газа от пыли фильтрацией через рукавные фильтры и может быть использовано в различных областях промышленности, связанных с газоочи кой. Известно также устройство для очистки газа от пыли, включакмцее ко пус с расположенными в нем по окруж ности на жесткой раме рукавными филь рами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в камере очище ного воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу приводным механизмом СП.. Данное устройство наиболее близк к изобретению по технической сущности, однако и оно обеспечивает лиц1Ь обратную продувку рукавов от пыли и, следовательно, не обеспечив ет эффективной их регенерации. Кроме того, использование в устройстве регенерации мембранного кла пана ограничивает возможность регулирования интенсивности продувки. Общим недостатком из.вестных устройств является ограниченность их -использования конкретными условиями очистки газа (типом пыли, степенью запыленности газа и др.) н отсутствие универсальности. Целью изобретения является поклшение эффективности регенерации фильтрующих рукавов. Поставленная цель достигается тем,. что устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с расположенными в нем по окружности на жесткой раме рукавными фильтрами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в камере очищенного воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу привод|Ным механизмом, снабжено балансирньам 1механизмом, выполненным в виде кры|шек со штырями, установленных в |.нижней части рукавов и шарнирно связанных с жесткой рамой, и установленными на валу кулачковым диском,.втулкой с вилкой и запорным механизмом, размещенным в камере очищенного воздуха, и ударным механизмом,выполненным в виде упругого элемента, установленного в нижней части вала. Наличие в устройстве новых элементов и их взаимосвязь позволяет в Системе регенерации фильтрующих рукавов использовать обратную продувку, встряхивание и импульсную .продувку или же любую комбинацию из этих способов, в зависимости от адг знойных свойств фильтровальной ткан и пыли. Это повышает эффективность регенерации фильтрующих рукавов, а также надежность эксплуатации уст2ройства. На фиг. 1 схематически изображен продольной райрез устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, рабочей камеры 2 с фильтрующими рукавами 3, расположенными вокруг центрального вала 4, балансирного механизма, состоящего из шарнирно укрепленных параллельных тяг 5 на жесткой раме б,, которые шарнирно соединены также с нижними крышками 7 рукавов, имеющими штыри 8, соединенные с конической частью корпуса 1пружинами 9. Над рабочей камерой 2расположена камера 10 очищенного газа, в которую из фильтровальных рукавов 3 поступает очищенный от пыли газ. Электропривод 11 приводит во вращение центральный вал 4, в верхней части которого размещен кулачковый диск 12, поочередно взаимодействующий с клапанами 13, взаим связанными с неподвижно установленными соплами 14 подачи продувочного воздуха в рукава 3. Ниже на центральном валу 4 размещены втулки 15 с вилкой 16, входящей в зацепление с запорным механизмом 17, перекрывающим отверстие для вывода очищенного газа из фильтрующего рукава 3. В нижней части центрального вала 4 размещен ударный механизм 18, вза имодействующий, q неподвижными упора ми 19, расположенными на решетчатой вставке 20, являющейся нижней опоро вала, и со штырями 8. Устройство работает следующим образом. Загрязненный пылью газ подают в расположенную в корпусе 1 рабочую камеру 2, откуда он поступает в фильтровальные рукава 3, оставляя пыль на их стенках. Очищенный газ попадает во внутренние полости рука вов 3, Из KOTopJx он выходит в каме ру 10 очищенного газа. Регенерацию фильтрующих рукавов проводят автома тически. При достижении сопротивлений фильтра заданной неличины проис ходит включение электропривода 11, который приводит во врахцение вал 4 и размещенный на валу кулачковый диск 12, кулачок которого последова тельно нажимает на колпачки продувочных клапанов 13, и продувочный газ через неподвижно установленное сопло 14 поступает во внутреннюю полость фильтрующего рукава 3. Выхо ное отверстие очищенного газа в это время закрыто запорным механизмом 1 представляющим собой заслонку с пальцем, входящим в зацепление с вилкой 16, прикрепленной с помощью втулки 15 к центральному валу 4. Импульсную продувку рукавов проводят при открытом положении отверстия для вывода газа, поэтому перед этой продувкой запорный механизм .17 отключают ослаблением крепления втулки 15 к центральному валу 4. Одновременно с валом 4 вращается ударный механизм 18, упругий элемент которого задерживается упором 19, накапливает при этом энергию, затем срывается и с силой ударяет по штырю 8, соединенному с нижней крышкой 7 рукава, в результате чего происходит встряхивание рукава. При этом бсшансирный механизм, включающий шарнирно укрепленные на жесткой раме 6 паралллельные тяги 5 и крышку 7 со штырем 8, а также пружину 9, позволяет максимально использовать колебательную энергию при проведении процесса встряхивания. Таким образом, преимущества настоящего .устройства состоят в том, что наличие в устройстве кулачкового диска, пooчepeднovвзаимодействующего с клапанами, сопел подачи продувочного воздуха в рукава, запорного и ударного механизмов и их закрепление на центральном валу, балансирного механизма и вилки позволяет в этом устройстве использовать все системы регенерации - встряхивание, обратную и импульсную продувки, либо любую комбинацию из этих трех систем регенерации, что делает это устройство универсальным в применении, позволяет обеспечить повышение надежности его эксплуатации и использовать его для очистки газов от пылей с различными адгезионными свойствами при различных фильтровальных тканях. Формула изобретения Устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с расположенными в нем по окружности на жесткой раме рукавными фильтрами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в KctMepe очищенного воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, оно снабжено балансирным механизмом, выполненным в виде крышек со штырями, установленных в нижней части рукавов и шар-, нирно связанных с жесткой рамой, и установленными на валу кулачковым иском, расположенным в камере проувочного воздуха, втулкой с вилкой и запорным механизмом, размещенным

в камере очищенного воздуха, и ударным механизмом, выполненным в виде упругого элемента, установленного в нижней части вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 370756, кл. В 01 D 46/00, 1973,

Фиг.2

18

го

8