Контейнеру с деталями от вибратора сообщают колебательные движения. При помощи иидукторов Б рабочем объеме контейнера создаетея импульсное нли вращающееся магнитное поле. Под действием магннтного ноля иидукторов, расноложеииых в средней частн контейнера, в металлических обрабатываемы.х деталях, помещенных вместе с обрабатывающей средой в контейнер, индуинруются вихревые токи, взаимодействие которых с током индукторое приводит к возникновению уснлий, перемещающих обрабатываемые детали относительно обрабатывающей среды от центра контейнера к его периферии.
В свою очередь индукторы, расположенные на образующей поверхности контейнера, поочередно индуцируют вихревые токи в упругих стержнях, взаимодействие которых с током иидуктора приводит к перемещению стержня, покрытого резиновой трубкой, ио иаиравлеиию к цеитру контейнера. Так как концы упругого стержня защемлены, после прекращения действия магнитного поля стержень под действием сил упругой деформации возвращается ,в исходиое положение.
Величина перемещения стержня (стрела прогиба) регулируется напряженностью магнитного доля.
Включение индукторов в оиределенной зоне контейнера совпадает с моментом отрыва обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей от стенки контейнера в данной зоне.
Мгновенное неремещение уиругого стержня, защищенного резиновой трубкой, способствует преодолению сил прилипания, возникающих в зоне контакта среды со стенкой контейнера, и увеличению скорости относительного перемещения обрабатываемых деталей по отношению к обрабатывающей среде.
С целью исключения нагрева индуктороБ, они могут быть снабжены водяным охлаждением.
Ф о р м у л а и 3 о б р е с н и я
1.Вибрационная мащина, содержащая унруго нодвешенный, облицованный внутри уиругим элементом контейнер, с расположенным в его центральной части обрезиненным ио наружной поверхности телом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации .процесса обработки иутем создания в контейнере пмнульсиого или магиитиого поля, устройства для создания последнего .расположены в центральной части контейнера и по образующей иоверхности его виутреиней иоверхности под его облицовкой.
2.Вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, облицовка контейнера выполнена в виде параллельно установленных ,по его образующей поверхности резиновых трубок, армированных упругими электропро.водящими стержнями, а концы этих стержней защемлены в торцевых стенках контейнера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельст1во N° 213630, кл. В 24В 31/06, 1965.
2.Патент США № ,3918212, кл. 51-163, онублик. 1975.
т
.- j
.
.. «i,
f--V j - УУ. .
V--|р-; 1:)п31|- Г::Ш-. -:.-i4-- : /. - sjv44f:
. . . -
, . . ,4Vtf /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поверхностной закалки и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU626484A1 |
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU379061A1 |
Резонансная вибромашина | 1975 |
|
SU526495A1 |
Способ разделения деталей от гранул наполнителя | 1975 |
|
SU545453A1 |
Устройство для непрерывной разливкиметалла | 1974 |
|
SU508332A1 |
Устройство для вибрационной обработки изделий | 1983 |
|
SU1104002A1 |
Индукционное устройство для термообработки деталей | 1988 |
|
SU1651387A1 |
Виброобрабатывающая установка | 1972 |
|
SU468766A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2183001C2 |
Вибрационный станок | 1987 |
|
SU1458181A1 |
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1976-04-13—Подача