(54) СПОСОБ ПЛАВКИ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства подшипниковой стали | 1986 |
|
SU1475931A1 |
| Способ рафинирования подшипниковой стали | 1987 |
|
SU1520109A1 |
| Способ определения источника экзогенных неметаллических включений в стали | 1989 |
|
SU1735383A1 |
| Способ получения шарикоподшипниковой стали | 1987 |
|
SU1497230A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ И ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2343207C2 |
| Способ производства стали для подшипников качения | 1981 |
|
SU956573A1 |
| Способ выплавки подшипниковой стали | 1980 |
|
SU865925A1 |
| Способ производства стали | 1989 |
|
SU1696495A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2095429C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2197538C2 |
1
Изобретение относится к способам .плавки 1ПОДШИИНИКОВЫХ сталей, в особенности сталей марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ, производимых металлургической П1ромышленностью для изготовления подшипников качения в машиност|роении.
Основная масса подшипниковой стали производится -в дуговых электропечах с основной футеровкой. Многочисленные способы производства подшипникОВОй стали в дуговых печах можно разбить иа две группы. Для одной группы характерна выплав-ка по классической электроиечной технологии с раскислеНием в печи или ,в печи и ковше и с обработкой металла во время выпуска хорошо раскисленным печным шлаком, причем количество раскислителей и порядок их введения в металл варьируются 1.
Для другой группы характерна выплавка стали без раскисления шлака и металла ,в печи с выпуском металла |без обработки печным шлаком (как правило, Г1ечной шлак удаляется из печи перед выпуском) и с впепечной обработкой металла в ковше вакуумом, инертным газом или синтетическим хорошо раскисленным шлаком с последующим окончательным раскислением металла 2.
Срок службы подшипников качения в значительной степени определяется природой,
количествОМ и размерами неметаллических включений в подшипниковой стали.
Недостатком известных способов производства подшипниковой стали в дуговых печах с основной футеровкой является наличие в готовом металле глобулярных неметаллических включений сложного состава, ухудшаюш,их качество подшиппиков качения. Причиной их образования большинство исследователей считают физическое и физико-химическое взаи;модействие раскисленпого шлака высокой основности и раскисленного металла, приводяшее к запутыванию частиц шлака в металле, а также восстановление из шлака ряда элементов (в особенности кальция и магиия), в дальнейшем участвуюших в образовании глобулярных .включений.
Для уменьшения количества и размеров глобулярных включений в подшипниковой стали стремятся избежать взаимодействия раскисленного шлака и раскисленного металла во время выпуска, например предусматривается выплавка стали в дуговой печи без раскисления металла и шлака в печи с рафинированием в ковше нераскисленного металла раскисленным синтетическим известково-глнноземистым шлаком с последуюшим раскислением алюминием, а затем кремнием во вре.мя нродувки металла в ковше аргоном. Хотя такая технология уменьшает общее колнчсст
